Защитные ограждения гидроизоляции
Для надежной работы гидроизоляции нужно, чтобы не было усадки бетонной или железобетонной конструкции. Самая большая деформация возникает в углах.
В сооружениях больших размеров при усадке бетона и из-за температурных колебаний в самом бетоне могут образоваться трещины, которые в определенных условиях представляют собой значительную угрозу для целостности гидроизоляции.
Целостность гидроизоляции может быть нарушена также в узлах сопряжения гидроизоляции,пересечения гидроизоляции с коммуникациями.
Основными конструктивными мероприятиями, обеспечивающими надежность работы гидроизоляции, являются устройства:
- защитного ограждения;
- деформационных и температурно-усадочных швов;
- узлов пересечения гидроизоляционного слоя строительными деталями и коммуникациями.
Защитные ограждения защищают гидроизоляционный слой от механического повреждения при строительстве и при эксплуатации здания, а также необходимы для прижатия гидроизоляционного ковра к изолируемой поверхности.
При выборе защитных ограждений нужно учитывать тип гидроизоляции конструкции (фундаментные плиты, стены, перекрытия), высоту вертикальной стены, характер среды (агрессивная или неагрессивная), возможности деформации конструкций.
Защитные ограждения могут быть выполнены из простого кирпича в 1/г кирпича на цементном растворе с заливкой до 3 м, бетонных камней толщиной 10 см, торкрет-бетона (торкрет-штукатурка) по сетке толщиной 4 см или 2 см, штукатурки из цементного раствора, цементных стяжек и др.
Защитные ограждения из цементнопосадочных стяжек выполняют по горизонтальной поверхности из цементного раствора не ниже марки 50. Стяжки по битумным покрытиям (холодная асфальтовая мастика, битумно-латексная или битумно-полимерная) выполняются по вертикальным поверхностям толщиной 1-2 см без армирования на высоту до 2 м, при большей высоте — такой же толщины по армируемой сетке, закрепленной в верхней части к стяжке покрытия. Горизонтальные поверхности этими материалами выполняются толщиной 3- 5 см, то же можно выполнить песчаным асфа л ьто бето ном.
Защитное ограждение из торкретбетона (торкрет-штукатурка) устраивают толщиной 4-5 см на портландцементе марки не ниже 400. Стяжку армируют металлической сеткой. Состав наносят торкретированием.
Защитные ограждения из кирпича и железобетонных плит выполняют толщиной 10-15 см на цементном растворе марки 100. Защитная стенка для штукатурной гидроизоляции из холодных асфальтовых мастик может быть выполнена в Уг или Ул кирпича.
Грунт засыпают одновременно с устройством гидроизоляции. Зазор между поверхностью гидроизоляционного слоя оставляют до 1,5 см и заполняют кладочным раствором по мере кладки. Иногда вместо песчано-цементного раствора применяют песчаный асфальтобетон. В качестве защитной стенки могут быть использованы местные строительные материалы (природные камни) — бутовая кладка.
Для уменьшения влияния усадки бетона в конструкциях зданий (сооружений) защитную стенку устраивают за несущей конструкцией для того, чтобы в случае изменения объема сооружения в защитной стенке не появились трещины.
Защитная стенка толщиной 15 см является достаточно упругой и податливой и обеспечивает передачудавления грунта на изоляцию, при большей толщине она уже не будет обладать этими свойствами. Чтобы защитная стенка полностью передавала давление грунта на вертикальную изоляцию, ее разрезают вертикальным швов через 4,5-5 м. В шов вкладывают прокладки из полос изоляционного материала насухо. Расстояние между швами выбирают с учетом расположения температурных швов, давления грунта и др.
Рекомендуется выбирать защитное ограждение в зависимости от типа изоляции (табл. 5).
Герметизирующие материалы
К герметикам предъявляются высокие требования по эластичности, водо- и газопроницаемости. Они должны обладать высокой устойчивостью к переменным температурам, различным климатическим и атмосферным воздействиям.; Герметизирующие мастики, кроме того, должны иметь хорошую адгезию к бетонным поверхностям кромок панелей и обладать способностью к значительному относительному удлинению.
Таблица 5. Рекомендации по выбору защитных ограждений гидроизоляции
Тип гидроизоляции |
Конструктивные элементы |
Рекомендуемые защитные ограждения гидроизоляции |
Толщина, см |
Окрасочная |
Покрытие, стены |
* + Засыпка из мягкого дренирующего грунта |
** Мин. 50 |
Штукатурная из холодных асфальтовых мастик |
Покрытие |
Засыпка из мягкого дренирующего грунта |
Мин. 50 |
+ Стяжка из цементно-песчаного раствора или песчаного асфальтобетона |
3:5 |
||
Стены |
Засыпка из мягкого дренирующего грунта |
Мин. 50 |
|
+ Стяжка из цементно-песчаного раствора |
1:2 |
||
Стенка из штучных материалов |
10:15 |
||
Цементная штукатурка |
Покрытие, стены |
Без защитного ограждения |
- |
Штукатурная из горячих асфальтовых мастик или растворов |
Покрытие, стены |
То же |
|
Асфальтовая литая |
Покрытие, стены |
+ Стяжка из цементно-песчаного раствора |
1:2 |
+ Опалубка гидроизоляции |
- |
||
Пластмассовая |
Покрытие, стены |
+ Мягкий дренирующий грунт |
Мин. 50 |
Окрасочная |
Покрытие, стены |
+ Стяжка из цементно-песчаного раствора марки не ниже 100 |
5:10 |
Кирпич, бетонные плиты на цементных или асфальтовых растворах |
Мин. 10 |
||
+ Стенка из штучных материалов |
10:15 |
||
Битумно латексная |
Покрытие, стены |
+ Стяжка из цементно-песчаного раствора |
3:5 |
+ То же |
1:2 |
||
Стенка из штучных материалов |
10:15 |
||
Металлическая |
Покрытие, стены |
+ Торкрет-бетон по сетке |
3:5 |
* (+) — рекомендованный тип защитного ограждения с учетом деформаций сооружений от динамических нагрузок; ** (min) — минимальная толщина защитного ограждения гидроизоляции. |
Невысыхающие пластоэластичные мастики марки УМ-40 и УМС-50 изготавливают на основе полиизобутилена, наполнителей и пластификатора. Представляют собой вязкую пластическую массу черного или серого цвета. Мастику марки УМС-50 изготавливают из таких материалов (% по весу):
- полиизобутилен П-118 — 5%;
- масло нейтральное — 16-20%;
- мел тонкомолотый — 75-79%.
Крошку известняка размалывают в
мелотерке до тонкости 40-50 мк, полиизобутилен разрезают на куски по 300- 500 г и смешивают в смесительных двухвальцовых валках, добавляя масло. Температура валка должна быть от+120 до+140’С.
Герметизация и гидроизоляция деформационных швов
Главными путями проникновения внутрь здания(сооружения) воды,влаги являются деформационные и температурно-усадочные швы, нарушение их герметичности.
Деформационные швы должны обеспечивать восприятие усадочных и температурных деформаций, а также деформаций от воздействия динамических нагрузок без нарушения водонепроницаемости и герметичности здания.
Ширину деформационного шва рассчитывают при проектировании зданий, но не меньше 3-5 см. Выбирая материал для заполнения швов, предпочтение отдают упругому или пластичному материалу, способному уплотняться под нагрузкой, снижая тем самым сжимающие напряжения в основной конструкции при стыке их швов. Для этих целей можно использовать мастики, пасты, пороплас- тические прокладки, профилированные изделия из синтетических материалов,!! а также войлок, паклю, проваренные в I битуме с добавлением антисептиков и • I другие.
По способу изготовления герметизирующие материалы подразделяют на материалы заводского изготовления (прокладки) и материалы в виде полуфабрикатов (пасты, эмульсии, мастики). | Полуфабрикаты бывают пластичные (нетвердеющие мастики) и эластичные (полимеризующиеся или вулканизирую- щиеся после укладки).
К пластичным относятся пастоэластичные материалы на основе полиизобутилена (УМ-40, УМС-50, изол и другие), а к эластичным — полиизобутиленовые, бутилкаучуковые, тиоколовые, полиуре-1 тановые, хлоропреновые, к эластичным профильным — гернит П, пороизол, пенополиуретановые герметизирующие прокладки, каучуковые уплотнительные ленты и другие.
Герметизирующие мастики и пасты
Герметизирующие материалы на основе полиизобутилена представляет собой высоковязкую пластическую массу (УМ-40; УМС-50), изготовленную из высокомолекулярного полиизобутилена, пластификатора (нейтральное масло) и тонкоизмельченного наполнителя (мел, известняк и др.).
Этой мастикой производят герметизацию стыков, как по вертикали, так и по горизонтали, заполнение деформационных и температурно-усадочных швов
Полиизобутиленовая мастика состоит из:
- полиизобутилена П-113 — 5%;
- нейтрального масла — 16-20%;
- мела тонкомолотого (40-50 мк)—I 75-79%.
Герметизирующие материалы на основе тиоколовых каучуков представляют собой эластичные резиноподобные мастики марок У-ЗОм и ГС-1, образующиеся после введения в шов герметизирующей и отвердевающих мастик. Для изготовления марки У-ЗОм используют герметизирующую пасту У-30 и отвердевающую пасту № 9, а для изготовления мастики ГС-1 также используют два компонента: герметизирующую пасту Г-1 и отверди- тельную пасту Б-1.
Выполняя герметизацию подготовленного шва нужно помнить, что при смешивании компонентов начинается необратимая вулканизация каучука,> в конце которой образуется эластичная резиноподобная масса. Поэтому работа по уплотнению шва должна производиться быстро, чтобы смешанные компоненты не превратились в резиноподобную массу до введения в шов.
Хлоропреновые герметизирующие материалы представляют собой пасты, заливочные композиции многокомпонентных и сложных составов. Отвердевают они в заполненном пространстве стыка, шов нагревать не надо, он твердеет в естественных условиях.
Для герметизации швов можно использовать состав № 1 или № 2.
Рекомендуемые составы, части массы:
Состав № 1:
- неопрен —100;
- окись магния — 4;
- антиоксидант — 2;
- мел —100-200;
- пластифицирующее масло —10-15;
- бентонитовая глина -1-5;
- окись цинка — 5.
Состав № 2:
- бутилфенолформальдегидная смола — 45;
- ксилол —115;
- окись магния — 4-10.
Резинобитумные герметизирующие материалы представляют собой эластичную резинобитумную мастику изол ГМ, изготавливаемую смешиванием резинобитумного вяжущего с высокомолекулярным полиизобутиленом, канифолью, кумароновой смолой, асбестом 7-го сорта, антисептиком. Мастика применяется для уплотнения швов в подогретом состоянии (до 140 °С).
Широко используются для герметизации шёов бутилкаучуковые герметизирующие материалы. Они представляют собой высокоэластичные мастики марок ЦПЛ-2, ЦПЛ-2а, ЦПЛ-2т, состоящие из двух компонентов.
Таблица 6. Состав мастик
|
Таолица 7. Физико-механические свойства герметизирующих мастик
Физико-механические свойства |
Мастика |
||||||
УМ-40, УМС-50 (полиизобу тиленовые) |
У-ЗОМ (тиоко- ловые) |
ГС-1 |
Изол Г-М |
ЦПЛ-2 |
ЦПЛ-2а (бутил- каучу- ковые) |
ЦПЛ-2Т |
|
Вязкость по Геплеру при температуре +50 'С |
20 000, 200 000 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Объемная масса, кг/м3 |
1200 |
800 |
80 |
- |
1200 |
1300 |
1300 |
Относительное удлинение, % |
200 |
140 |
200 |
- ■ |
500 |
600 |
600 |
Остаточное удлинение,% |
- |
10 |
20 |
- |
- |
- |
|
Прочность на разрыв, кгс/см2 |
- |
10 |
10 |
- |
25 |
20 |
20 |
Теплостойкость, "С |
70 |
- |
- |
145 |
150 |
150 |
200 |
Хрупкость, ’С |
- |
-40 |
-40 |
-25 |
-70 |
-70 |
-65 | |
Водопоглощение за 24 ч, %, не более |
0,93 |
0,01 |
0,01 |
0,2 |
- |
- |
- 1 |
Сохранение пластичности в интервалах температур, "С |
От +70 до -40 |
- |
- |
- |
- |
- |
- ) |
Гибкость (при изгибании полоски толщиной 0,4 мм на полуокружности диаметром 20 мм при температуре -15‘С) |
- |
- |
- |
Без трещин |
- |
- |
- ] |
Время вулканизации,ч |
- |
- |
- |
|
24 |
2-6 |
10 |
Для герметизации швов используют различные герметики — гидроизоляционные материалы, обладающие пластичностью, эластичностью и хорошей адгезией к бетону. Полиизобутиленовые герметики выпускают в гильзах из стеклопластика, являющихся частью пневматического шприца, с помощью которого стыки панелей заполняют герметиком. Перед закладкой в шприц гильзу с герметиком помещают в электрокалорифер или горячую воду для разогрева до 50-60 “С. Перед нанесением герметиков стыки очищают от наплывов це-
рентного раствора, грязи, снега, наледи просушивают и продувают сжатым воздухом, а затем герметик выдавливает в стык.
Гидроизоляция ПВП-мембрана «Тефонд»
Для гидроизоляции используют ПВП- мембрану, изготовленную из полиэтилена высокой плотности с высокой сопротивляемостью коррозии и прочностью, позволяющей добиться хорошей вентиляции и дренажа поверхности. Новая система крепления на стыках делает возможность укладки «Тефонд-мембраны» вертикально.
«Тефонд-мембрана» выпускается в стандартных рулонах размером 2,07х х200 м и по этой причине является идеальным материалом для защиты фундаментов, стен, полов и кровель любых размеров.
Используя «Тефонд» можно защитить стены любой высоты без горизонтальных стыков. Благодаря системе вертикальной укладки достаточно закрепить «Тефонд» только в верхней части, избегая сверления отверстий в стенах.
Благодаря точному стыковочному узлу, «Тефонд» является мембраной, позволяющей добиться прекрасной герметизации простым перехлестом краев, даже если материал подвергается сильному натяжению.
«Тефонд», модель «Плюс» в дополнение к кольцевому уплотнению включает в себя систему герметизации, которая гарантирует водопроницаемость швов всей системы в целом.
«Тефонд-плюс» является идеальным барьером на пути воды, влаги и давления пара.
Закрепив «Тефонд» только в верхней части, проводят двухзамковую гидроизоляцию путем защелкивания.
Используется «Тефонд» как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.
Гидроизоляция мембранного типа «Текмадрай эласт»
«Текмадрай эласт» — двухкомпонентное, предварительно дозируемое гидроизоляционное покрытие,основанное на особых видах цемента и синтетических смолах (пластмассах) в эмульсии.
Предназначено для предотвращения и устранения протечек воды выше и ниже уровня грунтовых вод.
Имеет высокую эластичность и выдерживает раскрытие трещин свыше 3,5 мм без нарушения целостности гидроизоляционного покрытия, имеет хорошую адгезию к различным поверхностям, высокую водонепроницаемость, стойкость к замораживанию и размораживанию, пластичность при низких температурах. Защищает конструкцию от окислов углерода и серы, хлоридов и сульфидов и может использоваться как финишное покрытие без дополнительной отделки.
Цвет гидроизоляции — голубой, белый, серый.
Гидроизоляции проникающего действия
Проблема защиты бетонных и железобетонных конструкций волновала инженеров и химиков всегда, что заставило уче- ных-практиков создавать современные гидроизоляционные материалы. На экспериментальных площадках различных компаний и в лабораториях прошли жесткие испытания гидроизоляционные материалы проникающего действия. Составы, разработанные компанией ICS Penetron International Ltd, являются гордостью технократической Америки. Их составы разработаны и применяются для увеличения и восстановления водонепроницаемости и плотности бетонных л железобетонных конструкций методом проникающей гидроизоляции.
Химически картина выглядит так. Змесь компонентов вступает в реакцию ; гидроксидом кальция (главным состав- пяющим бетона, обуславливающим его прочность) и образует нерастворимые сристаллы, которые не просто заполня- от капилляры-доступы разрушающей злаги, но и при этом полностью вытесня- от воду из пор бетона. Чем больше влажность исходной обрабатываемой поверхности, тем более стремителен и тотален эост кристаллов. Более того, если вла- -а начинает поступать с какого-либо другого направления, кристаллы вновь начинают расти, выжимая влагу из ее «укрытия». Дышащий, паропроницаемый бетон при этом становится более экономичен, эезопасен,долговечен, чем бетон, «замурованный» пленочной гидроизоляцией. Эта компания на строительном рынке предлагает более шестидесяти наименований материалов.
Гидроизоляционные системы
«Пенетрон»
Для гидроизоляции, восстановления эетонных и железобетонных конструкций строительный рынок предлагает материалы проникающей гидроизоляции бетонных конструкций «Пенетрон».
Эти материалы предотвращают проникновение воды под давлением, защидают бетон от воздействия кислот и ще- почей, промышленных сточных вод, нефтепродуктов, морской воды, хлоридов, сульфидов и т. д.
Особенностью этих материалов яв- пяется то, что они проникают в бетон по порам размером до 0,4 мм и микротре- -цинам, выталкивают воду и закупоривает их.
Составы наносятся всегда на влажную! поверхность как внутри, так и с наружной стороны, повышая прочность конструкции и морозостойкость. В случае по* вреждения отработанного бетона гидроШ изоляция не нарушается. Материалы «Пенетрон» нетоксичны и сертифицированы для использования гидроизоляции емкостей с питьевой водой.
Используются эти материалы для гидроизоляции подвальных помещений, тоннелей, бассейнов, то есть любых железобетонных конструкций, нуждающихся в 100%-ной водонепроницаемости. Обработанный бетон приобретает спо-т; собность ксамозалечиванию.
В качестве проникающей гидроизоляционной системы «Пенетрон» используются следующие материалы (табл. 8).
Наиболее характерными видами повреждений бетона и гидроизоляционной способности, вызывающими необходимость проведения ремонтных работ являются:
- трещины, вызванные температурным воздействием;
- отслоение отдельных участков бетона;
- вскрытие структуры бетона с обнажением крупного заполнителя (щебня);
- выход прутков корродированной арматуры.
Заделку повреждений бетона следует производить с учетом следующих рекомендаций.
- Трещины в бетоне гидроизолируют составом «Пенекрит». Перед обработкой «Пенекритом» поверхность трещины грунтуют составом «Пенетрон».; При сквозных трещинах и постоянной фильтрации воды возможно использование состава «Ватерплаг». При отсутствии воздействия воды трещину заполняют цементно-песчаным раствором.
- Раствор выполняет роль основы для последующего нанесения в трещины состава «Пенекрит».
- Отколы, выбоины, раковины и участки, где оголен крупный заполнитель бетона, также гидроизолируют составом «Пенекрит» с предварительной очисткой поверхности и нанесением грунтовочного слоя «Пенетрона».
- На участки с большими повреждениями бетона (в целях экономии средств) монтируют армированную бетонную стяжку толщиной не менее 70 мм. Не ранее чем через 7 суток на свежеуло- женную стяжку наносят раствор «Пенетрона».
Таблица 8. Гидроизоляционные материалы
Проникающая гидроизоляционная система «Пенетрон» |
|
|
Расход |
«Пенетрон» (фасовка — 5, 10 и 25 кг) Проникающая гидроизоляция поверхностей бетонных конструкций |
0,8-1,3 кг/м2 |
«Пенекрит» (фасовка — 5, 10 и 25 кг) Гидроизоляция трещин, стыков, сопряжении |
1,8-2,0 кг/пог. м |
«Пенетрон Адмикс» (фасовка — 4, 8 и 25 кг) Гидроизоляционная добавка в бетон ч |
1 % от массы цемента |
«Ватерплаг» (фасовка —5, 10 и 25 кг) Для устранения напорных течей, схватывание 2-3 мин |
1,2 кг/дм3 |
«Пенеплаг» (фасовка — 4, 8 и 25 кг) Для устранения напорных течей, схватывание 30-40 сек |
1,2 кг/дм3 |
Ремонтные смеси «Скрепа» |
|
|
Расход |
«Скрепа М500 ремонтная» Смесь для восстановления и ремонта вертикальных и потолочных бетонных поверхностей |
2 кг/м2 на 1 мм слоя |
Подготовка поверхности бетона
При производстве гидроизоляционных работ на поверхности бетона необходимо:
- удалить слабый (рыхлый) слой бетона до здорового;
- очистить арматуру от продуктов коррозии (механическим способом с применением преобразователя ржавчины);
- удалитьс поверхности бетона масляные пятна;
- 'промыть водой под давлением. Для подготовки поверхности бетона
применяют механические или ручные металлические щетки, скребки, перфораторы. Для очистки поверхности (в зависимости от загрязнений) могут быть использованы водоструйные или пескоструйные аппараты.
Нанесение гидроизоляционных восстановительных растворов на поверхность
Рабочий состав «Пенетрона» наносят на поверхность кистью, валиком, или распылителем. Заполнять трещины раствором «Пенекрит» можно рабочим шпателем.
Инструменты, используемые для приготовления и нанесения растворов, во избежание застывания на них материалов, промывают водой сразу после их использования и при перерывах в работе.
При правильном соотношении количества сухого материала «Пенетрона» и воды (5:2) консистенция полученного раствора — средней текучести (сметанообразная).
После затворения водой материала «Пенекрит» полученная масса имеет консистенцию густого раствора.
Толщина покрытия раствором «Пе- нетрон» не должна превышать 0,8 мм при расходе материала 0,8-1,1 кг/м2.
Толщина раствора «Пенекрит» — 2- 3 см при расходе 1,5-2 кг/пог. м (при сечении штробы 2x2 см).
Все работы с использованием растворов «Пенетрон», «Пенекрит» и «Ва- терплаг» должны производиться при температуре окружающего воздуха и поверхности бетона не ниже +5 °С.
При работе с материалами системы «Пенетрон» необходимо надевать защитные очки и резиновые перчатки, а в случае попадания их на кожу нейтрализовать раствором уксуса или обильным количеством воды.
Подготовка ремонтируемых поверхностей под гидроизоляцию
Гладкие и шлифованные поверхности обрабатывают 10%-ным раствором уксусной кислоты и через час промывают водой.
По всей длине трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий вокруг ввода коммуникаций выполняют П-образную штрабу. Ее очищают металлическими щетками и удаляют непрочный верхний слой в местах разрушений. Полости напорных течей разделывают с помощью’ отбойного молотка на глубину не менее 50 мм.
Внутренние полости течи очищают от непрочного, отслоившегося бетона. Внутренняя часть течи должна быть больше отверстия на поверхности, то есть иметь форму «ласточкиного хвоста». Перед нанесением материала «Пенетрон» бетон необходимо увлажнить на максимальную глубину.
Активные химические компоненты материала «Пенетрон» проникают вглубь тела бетона, растворяются в воде, вступают в реакцию с ионными компонен-; тами кальция и алюминия, оксидами и солями металлов, содержащимися в бетоне.
В ходе этих реакций формируются более сложные соли, способные воздействовать с водой и создавать нерастворимые кристаллогидриды — образования в виде игловидных, хаотично расположенных кристаллов.
Сеть этих кристаллов заполняет капилляры, микротрещины и поры шириной до 0,4 мм. При этом кристаллы становятся составной частью бетонной структуры.
Заполненные нерастворимыми кристаллами капилляры, микротрещины и поры не пропускают воду, поскольку в действие приходят силы поверхностного натяжения жидкостей.
Ажурная сеть кристаллов, заполняющая капилляры, препятствует фильтрации воды даже при наличии высокого гидростатического давления, превышающего, как минимум, на четыре степени показатель водонепроницаемости бетона, существовавший до обработки материалом «Пенетрон».
Скорость и глубина проникновения активных химических компонентов зависит 0тплотности, пористости бетона, влажности и температуры окружающей среды. Когда вода отсутствует, процесс кристаллизации в бетоне приостанавливается, а при ее появлении возобновляется, то есть бетон самозалечивается.
Технология выполнения гидроизоляции материалами системы «Пенетрон»
Смеси «Пенетрон» не создают на поверхности бетона покрытия. Компоненты «Пенетрона» проникают вглубь бетонной структуры на глубину до 90 см и вступают в реакцию с составляющими бетона.
В ходе реакции капилляры, микротрещины бетона заполняются нерастворимыми кристаллами - они становятся составной часть бетонной структуры. При отсутствии воды рост кристаллов прекращается, при появлении воды кристаллы начинают расти вновь.
Материалы наносят на тщательно увлажненный бетон с любой доступной стороны конструкции независимо от направления давления воды. Чем больше влажность бетона, тем эффективнее работает гидроизоляция.
Не требуется откапывать стены заглубленных сооружений — обработку материалами «Пенетроном» производят изнутри.
Бетон, обработанный материалами "Пенетрон», способен выдержать давление воды равное 20 атмосферам (столб воды — 200 м).
«Пенетрон» применяют там, где необходима сопротивляемость бетона нефтепродуктам, растворам кислот, Щелочей, солей.
Разрешено применение «Пенетрона» в резервуарах с питьевой водой. Бетон увеличивает прочность и морозостойкость.
Для работы с материалами «Пенетрон» не требуется специального оборудования и долгих месяцев обучения. Простота выполнения гидроизоляционных работ с применением «Пенетрона» обусловлена высоким качеством мате- риала.Тем не менее необходимо строгое выполнение всех этапов технологического регламента.
Применяя материалы «Пенетрон», вы получаете гидроизоляцию, не требующую ухода, ремонта или замены.
В сравнении с другими способами гидроизоляции «Пенетрон» весьма экономичен. Отличительная особенность — низкий расход при гораздо большем, чем у аналогов, гидроизоляционном эффекте.
Гидроизоляция бетонных поверхностей заключается в подготовке поверхностей, приготовлении состава раствора «Пенетрон» и нанесении ее кистью из синтетического волокна в два слоя.
На каждый слой расходуется от 0,4 до 0,6 кг/м2 в пересчете на сухую смесь. Первый слой наносят на вертикальные и горизонтальные (в том числе и потолочные) бетонные поверхности после их увлажнения.
Второй слой наносят на свежий, но уже схватившийся слой не ранее чем через 2 часа, но не позже чем через 6 часов после нанесения первого слоя. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажняют.
До нанесения смеси «Пенетрона» все трещины, швы, стыки, примыкания, вводы коммуникаций изолируют с применением материалов «Пенекрита», а напорные течи — составом «Пенеплаг» или «Ватерплаг».