Огромной проблемой при эксплуатации погребов является просачивание воды в погреба, наличие капиллярной влаги и порча сельхозпродуктов.
Планируя глубину погреба и место его расположения, нужно учесть наличие подземных вод, вид грунта, если погреб отдельно стоящий от дома качественного выполнения перекрытия с тщательной гидроизоляцией над погребом и около него на расстоянии 1-1,5 м во избежание просачивания влаги от атмосферных осадков.
Вид и способ гидроизоляции погреба зависит от места расположения погреба, наличия воды в почве. Так, если погреб сухой, защищен от атмосферных осадков (находится под домом), а почвенные воды находятся далеко, то достаточно только отделать его цементным раствором и окрасить известковым составом или покрыть стены мастикой. Но чаще всего погреб нужно защитить от проникновения влаги и воды, используя современные гидроизоляционные материалы и современные технологии.
Чтобы погреб не мокрел, производят гидроизоляцию («гидро» от лат. «вода»).
Вода при воздействии на строительные конструкции может вызвать физическое разрушение бетона и каменных материалов (выщелачивание, разрушение при замерзании в порах), химическое разрушение металла (ржавление), а при наличии кислотной, щелочной, сульфатной и других видов коррозионности грунтовых вод — и химическое коррозионное разрушение каменных конструкций.
Вредное влияние воды может проявиться как при ее непосредственном воздействии на поверхность конструкции, так и при проникновении в конструкцию и перемещении (миграции) внутри нее по капиллярам, порам и трещинам. Последнее особенно легко возникает в стыках — местах сопряжения элементов сооружения (в сопряжениях горизонтальных частей с вертикальными, в температурно-осадочных и усадочных швах, в местах ввода коммуникаций и т. д.).
Для защиты сооружений и их конструкций от разрушения водой, обеспечения нормальной эксплуатации сооружений и находящегося в них оборудования, а также поддержания необходимого температурно-влажностного режима в них устраивают гидроизоляцию, которая выполняет одновременно и роль герметизирующих конструкций, способствующих созданию внутри подпора воздуха.
Защита сооружений, находящихся под действием воды, является весьма ответственной и часто сложной технической задачей.
Стоимость гидроизоляции составляет в некоторых случаях 15-20% общестроительных расходов, а трудоемкость гидроизоляционных работ в 3-4 раза превышает затраты труда, необходимые для возведения защищаемых конструкций.
Гидроизоляционные покрытия являются скрытыми конструкциями, ремонт которых практически невозможен, и при их восстановлении затраты в 2-3 раза превышают первоначальные. Поэтому низкое качество выполнения таких покрытий или выполнение их из плохих материалов могут привести к дорогостоящему ремонту.
Гидроизоляция должна соответствовать техническим условиям и в максимальной степени обеспечивать долговечность и пригодность сооружений, чтобы довести до минимума расходы по их ремонту и содержанию. Недопустимым является ремонт гидроизоляции в течение срока службы сооружения. Ее следует проектировать и выполнять в виде конструкции, долговечность которой должна быть не меньше долговечности самого сооружения. Поэтому немаловажное значение имеет изыскание путей, облегчающих устройство гидроизоляции, способствующих более качественному ее выполнению и улучшению условий эксплуатации зданий.
Это достигается изменением гидрогеологических условий площадки строительства (устройство постояннодействующего дренажа, цементирование, силикатизация, битумизация, замораживание окружающих грунтов), применением более совершенных гидроизоляционных материалов, совершенствованием технологии производства их в водонена- сыщенных грунтах. Проектирование стен погребов из сборных конструкций в водонасыщенных грунтах допускается только при условии, если уровень грунтовых вод превышает уровень пола до 2 м. При этом между стеновыми панелями заполняют вертикальные швы и заделывают их в паз фундаментной плиты водонепроницаемым бетоном на безусадочном или расширяющемся цементе либо на портландцементе с уплотняющими добавками. При уровне грунтовых вод, превышающем отметку пола убежищ более чем на 2 м, стены и фундаментная плита предусматриваются из монолитного железобетона. При этом гидроизоляцию из малотрещиноустойчивых материалов в погребах из сборных конструкций, расположенных в водоненасыщенных грунтах, дополнительно усиливают, а в водонасыщенных грунтах применение таких материалов исключается вовсе.
Применение сборно-монолитных и монолитных конструкций допускает использование малотрещиноустойчивых материалов, если приняты дополнительные меры, направленные на повышение ихтрещиноустойчивости.
Ограждающие конструкции погреба из пористых материалов (бетон, кирпич и другие) при длительном воздействии грунтовой влаги теряют свои эксплуатационные качества (понижается их прочность, долговечность, водонепроницаемость).
Для защиты конструкций, подвергающихся воздействию влаги, их защищают водоотталкивающими гидрофобными, не впитывающими влагу материалами.
• Для сокращения работ по гидроизоляции конструкций погреба необходимо устроить дренаж, токсотропные диафрагмы и глиняные замки, понизить уровень грунтовых вод, уплотнить грунт, провести силикатизацию, цементирование, битумизацию и другие меры.
Уровень грунтовых вод во время гидроизоляционных работ должен быть понижен не менее чем на 50 см, считая от нижней отметки гидроизоляции.
Перед устройством гидроизоляции поверхность подготавливают. Поверхности для покрытий на битумной основе, наносимых в горячем виде, очищают от грязи, жирных пятен, неровности снимают и сглаживают, заделывают цементным раствором или битумно-асфальтовым бетоном. Острые наружные углы срезают под углом 45° (ширина среза — 3-5 см), а внутренние закругляют.
Поверхность грунтуют раствором битума в бензине (1:3) слоем до 0,02 мм. При необходимости грунтуют 2 раза.
При устройстве гидроизоляционных покрытий применяют битумные и асфальтовые горячие и холодные мастики, асфальтовые и цементно-песчаные штукатурки и бетоны, гидрофобизиро- ванные грунты, глину, рулонные и полимерные материалы, стальные листы. Гидроизоляцию этими материалами ведут со стороны напора воды с учетом величины, пористости, трещиностойко- сти конструкции погреба и подвала. В настоящее время для этой цели широко используют современные материалы Ceresit CR65 и CR65166, «Лаха» и другие.
Гидроизоляционные покрытия бывают пластичные (обмазочные, окрасочные, оклеечные, литые) и жесткие, к которым относят цементно-песчаные, асфальтовые и другие штукатурки и листовые покрытия.
Выбор вида покрытия зависит от наличия подземных вод.
Пластичные покрытия характеризуются высокой водонепроницаемостью, простотой устройства, хорошей адгезией (сцеплением с поверхностью). Оклеечные покрытия отличаются еще и тем, что длительно сопротивляются гидростатическому напору на поверхность. Недостатком является то, что покрытия, приклеенные битумом, оползают из-за старения битума при испарении летучих смол.
Жесткие покрытия имеют высокую прочность, надежность, но их устройство представляет трудность. Штукатурные покрытия применяют для защить подвалов и погребов по подготовленной поверхности. Железобетонные панели перед оштукатуриванием насекают бучардой.
Чтобы штукатурка была прочной, на 1 м2 делают 1200 насечек, поверхность смачивают и оштукатуривают.
Камневидные поверхности (с незаполненными швами) смачивают и наносят раствор.
Глиняную грунтовую поверхность про< царапывают и оштукатуривают цементной глиняным раствором со стороны погреба На бетонные поверхности цементный раствор наносят после приобретения бетоном 70% прочности. Листовые покрытия применяют при воздействии на изолируемую поверхность динамических нагрузок.
Обмазочная гидроизоляция — это сплошной водонепроницаемый слой (один или несколько, нанесенных после отвердения предыдущего) остывшей битумной мастики толщиной 2-4 мм, а окрасочная — толщиной 0,2-0,8 мм, нанесенный с помощью кисти.
Обмазочная изоляция используется для защиты от капиллярной влаги.
Технология выполнения обмазочной изоляции состоит из следующих операций:
- очистки поверхности, подготовки оснований;
- грунтовки после высыхания грунта через 30-60 мин;
- нанесения первого слоя мастики толщиной 1,0-1,5 мм после остывания второго слоя толщиной 1,5-2,0 мм.
Мастику наносят кистью полосами внахлестку захватками шириной до 3 м.
Асбовиниловую массу наносят с помощью штукатурного инструмента на высохшую грунтовку толщиной 2-3 мм и последующие — толщиной 3-4 мм.
Общая толщина этого гидроизоляционного слоя(покрытия) — 8-10 мм.
Каждый слой уплотняют полутерком, дают высохнуть 1,5 суток и покрывают лаком этиноль, затем наносят следующий слой. Полностью готовым покрытие считается после просыхания в течение 25-30 суток. После нанесения обмазочной гидроизоляции с наружной стороны погреба устраивают замки толщиной 40-50 см из глины или гидрофобизиро- ванных грунтов.
Измельченную глину смешивают с 3%-ным нефтяным или битумным мазутом, жидким битумом и водой, взятой в количестве 20-30%. Глину предварительно замачивают на 1,5-2 суток.
Готовую глиняную массу укладывают в опалубку, извлекаемую по мере засыпки грунта в котлован.
Гидрофобизирующие грунты представляют собой смесь песка или суглинка с нефтебитумом, растворенным в зеленом масле. Смесь наносят на изолируемую поверхность слоем 10-15 мм, как обычную штукатурку.
Оклеечная гидроизоляция — это сплошной водонепроницаемый ковер из рулонных или гибких листовых материалов, наклеенных в 1-4 слоя на вертикальную или горизонтальную наклонную поверхность специальными мастиками или клеями.
Такую гидроизоляцию подвалов и погребов устраивают при больших гидростатических напорах грунтовых вод. Толь приклеивают на дегтевых горячих мастиках (температура — не менее 120 С), а рубероид, пергамин — на битумных (температура — не менее 160 С), на эпоксидных смолах — для перхлорвиниловых и других пластмассовых рулонных и гибких листовых материалов.
Гидроизоляционные ковры наклеивают после высыхания грунтовок.
На поверхность наносят первый слой битумной мастики толщиной 1,0-1,5 мм, затем раскатывают рулон и закрепляют его, подклеив один конец полотнища для фиксации нужного направления наклейки. Рулоны наклеивают участками- захватками высотой 1,2-1,5 м. Предварительно рулон раскраивают на куски с учетом 15-20 см нахлестки, свивают в небольшие рулоны и укладывают вдоль фронта работ (рис. 24).
Наклейку ведут снизу вверх, разглаживая и прикатывая рулоны в направлении от середины к краям. Кромки рулонов хорошо прошпаклевывают и приглаживают. Проверив плотность наклейки, наносят отделочный слой горячей мастики толщиной 1,0-1,5 мм.