Полы из полимерных плиточных материалов
Полимерные плиточные покрытия представляют собой полужесткий материал, прочное соединение наполнителя и связующих смол. Это чрезвычайно износостойкая, очень долговечная и привлекательная продукция для жилых и общественных помещений. Она очень экономична, и не только за счет низкой стоимости, но и за счет небольшого количества отходов.
Полимерные плиточные покрытия для полов имеют ряд преимуществ перед рулонными материалами:
- экономичность в укладке на нестандартных территориях:
- бесконечное число узоров и дизайнерских решений;
- по износостойкости лучше, чем рулонные материалы;
- значительно удобнее при транспортировке и укладке;
- обеспечивают возможность относительно легкого доступа к проводам и коммуникациям, уложенным под покрытием;
- при повреждении или необратимой утрате внешнего вида любую из плиток легко заменить;
- при использовании плитки потребитель может рассчитать и приобрести запас плиток, необходимый для замены в местах с интенсивным движением. Как правило, это 20—30% от обшей площади.
Плиточные полимерные материалы для покрытия полов подразделяются:
По виду исходного сырья:
- поливинилхлоридные;
- фенолитовые;
- резиновые;
- кумароновые.
По цвету:
- одноцветные;
- многоцветные.
По форме:
- квадратные;
- прямоугольные;
- фигурные.
По фактуре лицевой поверхности:
- гладкие;
- рифленые.
Поливинилхлоридные плитки выпускаются одно- и многослойными, однотонными и мраморовидными. Они обладают эластичностью, значительной прочностью, стойкостью к действию слабых растворов кислот, минеральных масел, водостойкостью. Как правило, предназначены для полов подсобных помещений, коридоров, сантехнических блоков и кухонь.
Резиновые плитки выпускаются одно- и двухслойными, мраморовидными. Обладают малой тепло- и звукопроводностью, высокими гидроизоляционными свойствами, гидро- и кислотостойки, упруги и эластичны, стойки к истиранию, термостойки. Применяются для полов коммунальных, общественных и промышленных помещений с повышенной влажностью.
Фенолитовые плитки выпускаются однослойными, одно, тонными. Они обладают повышенной гидро-, кислото-, морозо- и термоустойчивостью, значительной механической проч. ностью, достаточно паронепроницаемы, не адсорбируют паров ртути. Предназначены для покрытия полов в лабораториях и цехах, где требуется повышенная химическая стойкость.
Кумароновые и кумаронополивинилхлоридные плитки выпускаются однослойными, однотонными или мраморовидными. Обладают достаточной прочностью, долговечностью, устойчивостью к кратковременному воздействию слабых кислот, щелочей, малотеплопроводны, хорошо моются. Предназначены для полов подсобных помещений промышленных и общетвенных зданий. Не рекомендуются к применению в помещениях с влажным и горячим режимом работы. Следует отметить, что кумароновые и кумаронополивинилхлоридные плитки содержат в качестве наполнителя асбест, в связи с чем в последнее время не пользуются популярностью, а на Западе и не выпускаются. Их вытеснили кварцевиниловые плитки, которые на 50% состоят из кварцевого песка. Поэтому они не меняют размеров и не образуют щелей на полу, огнестойки и выдерживают нагрузки аналогично тому бетону, на котором они лежат. Их можно использовать даже в промышленных и складских помещениях.
Технические характеристики полимерных плиточных покрытий для пола во многом схожи с характеристиками рулонных покрытий.
Рис. 17. Проверочная укладка плиток из полимерных материалов при рисунке параллельно стенам
Напольное виниловое покрытие для помещений фирмы «Armstong World Industries, Inc.» - плитка «Rhinotex»
Плитка «Rhinotex» представляет собой полугибкий материал из прочного соединения известняка и поливинилхлоридных смол и имеет следующий состав: связующее (поливинилхло-ридная смола)--10%, наполнитель — 80%, пластификатор и краситель — 10%. Имеет крапчатый рисунок, который хорошо скрывает дефекты и загрязнения.
Характеристики и преимущества:
• высокая износостойкость (500 чел./сут.) — плитка очень долговечна;
• гомогенность плитки и крапчатый рисунок маскируют дефекты возникающие в ходе эксплуатации;
• производимые цвета и оттенки — белый, голубой, темно-серый, серо-голубой, бежевый, серо-фиолетовый, цвет камня, светло-серый, серый;
• имеет пористую структуру — допускается некоторая влажность черного пола;
• характеризуется высоким электрическим сопротивлением и огнестойкостью;
• высокое качество выполнения размеров обеспечивает отсутствие щелей между плитками.
Области применения:
• образовательные учреждения;
• учреждения здравоохранения;
• подсобные площади жилых помещений;
• гостиницы;
• легкая промышленность;
• предприятия общественного питания;
• служебные (офисные) помещения.
Ограничения:
• не рекомендуется для укладки в наклонных коридорах, на пандусах/въездах, компьютерных классах, линиях сборки электронной техники.
Технические данные:
- размер: 300x300x2,5 мм;
- удельные вес: 5,4 кг/м2;
- остаточная деформация: < 0,1 мм:
- электрическое сопротивление: поверхностное — 1,8х1011 Ом; объемное — 1,8х1011 Ом:
- допустимый подогрев пола — до 32е С;
- стойкость к износу, предел нагрузки - 3,5 кг/см2, стойкость к износу — К5.
Подготовка пола к укладке:
- пол должен быть чистым, сухим, ровным и не иметь изъянов;
- при повышенной влажности пола рекомендуется применение влагонепроницаемой мембраны;
- деревянный пол должен быть прочным, твердым и иметь покрытие из фанеры, толщиной 6 мм;
- поверхность бетонного пола необходимо обработать выравнивающей смесью.
Укладка:
- проводите укладку согласно общим требованиям по типу покрытия из керамической плитки (рис.17);
- в течение 24 часов до укладки и во время работ необходимо поддерживать температуру покрытия не ниже 18' С;
- настилку (укладку) полимерных рулонных и плиточных материалов проводить согласно рекомендациям рис. 18, 19.
- сразу после укладки прокатайте пол ручным катком весом 65 кг в обоих направлениях;
- после укладки пол можно протирать влажной тряпкой, но не заливать водой в течение 5 дней;
- сохранение однородности цвета: не используйте при укладке плитки из разных партий;
- рекомендуемый клей — акриловый.
Рис. 18. Укладка и припрессовка паливинилморидных плиток
Рис. 19. Настилка полимерных рулонных и ниточных материалов: а - нанесение на основание мастики; б — разравнивание мастики: в — укладка оргалита; г — шпаклевка трещин, д — раскатка рулона; е - укладка покрытия; ж - прирезка покрытия на стыках; з — промазка стыков мастикой; и - прижим и прикатка катком кромок
Ремонт полов из полимерных рулонных, плиточных и других упругих материалов.
Упругость — это способность материала восстанавливать исходную форму; и большинство листовых или плиточных материалов, применяемых для покрытия пола, в большей или меньшей степени упруги. К таким материалам относятся: линолеум, полимерные рулонные и плиточные материалы, резина, пробка и смесь асбеста с поливинилхлоридом. Все эти материалы упруги, их поверхность долго не изнашивается, не подвержена быстрому загрязнению и хорошо сохраняет свой первоначальный внешний вид. Для увеличения его долговечности за ним нужен только хороший уход — он должен быть всегда сухим, даже во время уборки, чтобы вода не проникала между покрытием и основой и не нарушала его сцепления с основой.
Если, несмотря на уход и все меры предосторожности, пол все же оказался поврежденным, эти повреждения чаще всего легко устраняются. Отклеившиеся плитки можно приклеить. Для этого отклеившийся край плитки приподнимают и на нижнюю поверхность плитки гибким шпателем наносят тонкий слой клея. Если отклеился только уголок, аккуратно отрывают часть плитки так, чтобы было достаточно места д ля нанесения клея. Затем плитку прижимают на место так, чтобы она находилась на одном уровне с соседними плитками и, если это требуется в инструкции по использованию клея, сверху кладут груз.
Если на поврежденное рулонное покрытие необходимо наложить заплату, то следует липкой лентой приклеить кусок нового материала на поврежденное место, совместив при этом рисунок. Острым линолеумным ножом по металлической линейке надрезается заменяемый материал по форме заплаты (резать лучше по линии узора), затем по линиям надреза одновременно отрезают заплату и покрытие пола. Отложив в сторону заплату следует аккуратно удалить поврежденный участок, а затем снять мастику с основы.
При наклеивании заплаты на основу наносится мастика или клей и заплата укладывается на место. Далее следует замаски ровать края заплаты. Для этого стык накрывается толстой алюминиевой фольгой (матовой стороной вниз) и проглаживают несколько раз фольгу горячим утюгом. В результате края линолеума частично расплавятся и образуют прочный и почти незаметный шов. Этим же методом можно устранить глубокие царапины в линолеуме или твердых поливинилхлоридных плитках.
Наиболее часто встречаемые дефекты в линолеумных полах - образование пузырей, вздутий, волнистости, щелей и др. Пузыри появляются в тех случаях, когда толщина слоя мастики более 1 мм или она плохо сохнет. Вздутие может возникнуть в результате плохого разглаживания линолеума. Для удаления воздуха из пузыря линолеум протыкается и надрезается вдоль пузыря острым линолеумным ножом с захватом приклеенной части вокруг пузыря на длину 12 мм с обеих его сторон. Надрез, чтобы он был менее заметен, желательно делать вдоль линий рисунка. Через полученный надрез шпателем наносится на пол тонкий слой клея и линолеум прижимается. Если из-за растяжения линолеума один край надреза перекрывает другой, излишки материала отрезают, пользуясь верхним краем, как направляющей. Отремонтированное место накрывается фанерой и прижимается грузом на час или больше, а затем, чтобы скрыть разрез, его следует прогладить утюгом через толстую алюминиевую фольгу.
Ковровые покрытия (ковролины) из полимерных материалов
Технология применения. Качество укладки коврового покрытия влияет не только на внешний вид помещения, но и на то, насколько долго прослужит ковровое покрытие, и будут ли сохранены его качества на протяжении всего периода эксплуатации.
Перед укладкой коврового покрытия пол следует предварительно выровнять. Для более длительного поддержания хорошего внешнего вида и повышения комфортности рекомендуется использовать так называемую «подложку». Такая дополнительная прокладка увеличивает эластичность ковровых покрытий, а так же тепло- и звукоизоляцию. В качестве подложки могут быть использованы войлок, пенополиуретан, пенополиэтилен, другие материалы. Очень важно, чтобы эта подложка была достаточно плотной. Рыхлая подложка только повредит ковровому покрытию в процессе эксплуатации. Толщина подложки, как правило, составляет 5—10 мм.
Выбор способа укладки зависит от основы коврового покрытия, функционального предназначения помещения, где укладывается ковровое покрытие, частоты его использования и состояния пола.
Существует несколько способов укладки коврового покрытия:
- свободная укладка;
- укладка с использованием двусторонней клейкой ленты, подкладываемой под края и швы;
- метод ровных краев - закрепление двусторонней клейкой лентой покрытия вплотную к плинтусам;
- наклеивание;
- стретчинг.
Выбор технологии укладки зависит от типа и состояния основания, от типа текстильного покрытия и, конечно, от типа применяемого клея.
Укладка без наклеивания (свободная укладка) применяется в том случае, когда нужно сохранить внешний вид покрываемого пола, например, наборного паркета, мрамора, гранита и пр, для этого подойдут покрытия с высокой прочностью. При выборе лучше прислушаться к рекомендации специалистов. При свободной укладке между покрытием и покрываемой поверхностью всегда будет сохраняться воздушная прослойка, что, конечно, не способствует устойчивости к горению, даже если материалы наделены огнеупорными свойствами. Часто не удается просто уложить ковер поверх существующего ворсового или петельного покрытия. В этом случае применяют специальную плиту.
Ковровое изделие раскатывается и раскраивается с увеличенными допусками. Точная раскройка будет проводиться позднее. Если для покрытия всей площади необходимо несколько полос, то места стыка по краю фиксируют двусторонней клейкой лентой. Точно также поступают с краями у дверей и стен. Помним, что максимальная площадь при этом способе укладки не более 20 м2, а в помещении нет мебели на колесиках.
При наклеивании коврового покрытия в большинстве случаев достаточно проклеить стыки и края, особенно если они заводятся под плинтусы. Но на лестницах, и в помещениях с повышенной проходимостью желательно проклеивать всю поверхность.
Для наклеивания коврового покрытия допускается использовать обычный клей ПВА. Наклеивая покрытие с основой из натурального джута, следует быть очень осторожным с дозировкой клея (клей может проступить через покрытие).
Стретчинг — это прогрессивный и отвечающий самым высоким требованиям вид укладки ковровых покрытий. При укладке методом стретчинга используется свойство эластичности, присущее всем ковровым покрытиям. Ковровые покрытия при стретчинге укладываются на укрепленные вдоль стен рейки с двумя рядами вбитых под углом гвоздей и натягиваются с помощью специальных инструментов (рис. 20). Под покрытие в обязательном порядке укладывается подложка, создающая эффект «мягкости» покрытия под ногами, усиливающая эффекты звукопоглощения и теплоизоляции. Продолжительность службы коврового покрытия, уложенного методом стретчинга, существенно дольше, а при укладке или замене покрытия нет необходимости в подготовке основы пола.
При любом методе укладки необходимо учитывать направление ворса коврового покрытия, его тип, структуру поверхности, а так же источники и направление света в помещении. Последнее может иметь решающее значение при укладке коврового покрытия с эффектами теней: многоуровневые, с комбинированными секциями и аналогичные типы конструкции поверхности. В любом случае желательно, чтобы ворс коврового покрытия во всех секциях лежал в одном направлении. Если ковровое покрытие имеет геометрический рисунок, необходимо учитывать симметрию. И точное повторение рисунка.
Рис. 20: Плоские металлические планки с шипами для соединения ковровых покрытий пола: а — стык; б — нанесение мастики; в, г — укладка.
В местах стыков ковролина у дверных коробок прокладываются специальные порожки с двумя пазами, гладкие или односторонние (рис. 21).
Рис. 21. Порожки с двумя пазами (а), гладкие (б) и односторонние (в)
Полное поверхностное наклеивание — этот способ является наилучшим для укладки текстильных напольных покрытий, а для некоторых видов этой группы покрытий и определенных помещений (лестницы, пандусы, служебные, общественные, а также помещения с напольным отоплением) единственно возможным. Многое в этом способе зависит от качества выбранного клея и правильности его применения. Суть этих правил сводится к следующему.
Нужно соблюдать временные интервалы, в течение которых:
- полностью испаряться из клея растворитель и влага;
- ковровое изделие будет уложено на поверхность, покрытую клеем;
- произойдет полное приклеивание покрытия (после чего можно будет устанавливать мебель).
Модульная ковровая плитка имеет ряд преимуществ по сравнению с рулонными ковровыми покрытиями:
- значительно удобнее при транспортировке и укладке;
- обеспечивает легкий доступ к проводам и коммуникациям, уложенным под покрытием;
- любую из плиток можно взять и почистить, а при повреждении или утрате внешнего вида легко заменить;
- плитка, уложенная в местах интенсивного движения, может заменяться плиткой, лежавшей в местах с наименьшим движением, что позволяет значительно продлить срок эксплуатации коврового покрытия;
- при использовании модульной ковровой плитки потребитель может рассчитать и приобрести запас плиток, необходимый для замены в местах с интенсивным движением. Как правило, это 20—30% от общей площади, а общий срок эксплуатации покрытия с учетом предыдущей рекомендации увеличится более, чем в два раза.
Модульная ковровая плитка укладывается без клея и с минимальным количеством отходов. Благодаря современным технологиям производства и разнообразию конструкций поверхности, швы практически не видны, что создает эффект сплошного коврового покрытия. Использование модульной ковровой плитки расширяет свободу творчества для дизайнеров благодаря возможности создавать различные рисунки и композиции.
При выборе ковровых покрытий для конкретного случая прежде всего следует учитывать материал основы, материал ворса, тип пряжи, конструкцию поверхности и плотность коврового покрытия, а так же определяемые этими факторами такие эксплуатационные характеристики, как износоустойчивость, антистатичность, пожаробезопасность, стойкость к загрязнениям и легкость чистки.