ИЗГОТОВЛЕНИЕ КРЫШЕК ДЛЯ ЛАЗА В ПОГРЕБ И ДВЕРЕЙ В ПОГРЕБ-ПОДВАЛ
В качестве крышки для лаза в погреб могут быть использованы щиты разной формы (круглый — для погреба-кувшина, прямоугольный или овальный).
Входную (наружную) дверь для погреба-подвала изготавливают более массивной, чем внутренние. Этим достигается высокая прочность, необходимая для работы в тяжелых эксплуатационных условиях, уменьшается проникновение холодного воздуха.
Дверной блок состоит из дверного полотна, установленного в дверную коробку и навешенного на петли. Дверные блоки в зависимости от числа полотен бывают однопольными — с одним полотном или двупольные — с двумя полотнами. Входную дверь для погреба- подвала обычно делают с порогом щитовой конструкции, как наиболее экономичную и удобную в эксплуатации.
Щитовые двери представляют собой рамку, середину которой заполняют разными материалами, облицованную с двух сторон фанерой или твердой древесноволокнистой плитой. На изготовление этих дверей расходуется небольшое количество качественной древесины. Они прочны, формоустойчивы, легки, гигиеничны и удобны в эксплуатации.
По внешнему виду двери делят на глухие и остекленные.
Дверные полотна щитовой конструк ции выпускают с выступающей и невыс тупающей обкладкой и без обкладки Толщина полотен наружных дверей < выступающими обкладками — 54 мм без выступающих обкладок — 40 мм толщина полотен внутренних дверей < выступающими обкладками — 44 мм без выступающих обкладок — 30 мм толщина полотен шкафных дверей с вы ступающей обкладкой — 34 мм, без вы ступающей обкладки — 22 и 25 мм.
Применяемые для жилых и обще ственных зданий дверные полотна име ют размеры: высоту — 2000, 2300 miv ширину — 600,700,800,690,1090 мм дл однопольных и 1290,1390,1490 мм —-дл двупольных дверей. Шкафные двери де лают высотой 1900 мм, шириной 500 м для однопольных и шириной 700 мм дг двупольных дверей.
В зависимости от заполнения сердины полотна щитовые двери бывак сплошные или пустотелые. Сплошные
двери изготавливают из деревянных реек, склеенных на ребро, или древесностружечных плит с пустотами и с объемным весом не свыше 0,5-0,6 г/см3. Пустотелые полотна дверей изготавливают из рамок, заполненных различного рода серединками и облицованных клеевой фанерой или твердой древесноволокнистой плитой. Полотна с пустотелой серединой можно применять только для внутренних дверей.
Входную дверь делают филеночной.
Такая дверь состоит из четырех обвязочных брусков и филенки. В большинстве случаев, кроме обвязочных брусков, дверь имеет один или несколько горизонтальных, вертикальных средников или тех и других, а поэтому две или несколько филенок.
Чем больше в двери средников, следовательно и филенок, тем она прочнее, но по конструкции и для производства сложнее. Стоемный брусок с петлями, на которые дверь навешивается, называют пяточным; противоположный ему брусок с замком и ручкой — притворным.
Дверные полотна
Размеры дверных полотен по высоте и ширине должны соответствовать указанным в табл.23.
Для входа в помещение допускается применение глухих дверей:
- щитовые с обкладками сечением 54x24 мм при толщине столярной плиты 40 мм;
- филенчатые с обвязками толщиной 54 мм при толщине филенки 22 мм.
Двери внутренние щитовые изготавливаются с обкладками сечением 54х х24 мм из столярной плиты толщиной 40 мм с обкладками сечением 44x24 мм из столярной плиты толщиной 30 мм.
Каркас филенчатой двери состоит из обвязки, ограничивающей наружный
контур двери, и средников, разделяющих полотно на части. В углах бруски каркаса соединяются с помощью двойного открытого шипа и скрепляются нагелями. Средник с обвязкой скрепляется простым или двойным открытым шипом и нагелями. Все эти соединения склеиваются столярным клеем.
Толщина брусков обвязки в соответствии с техническими условиями на изготовление дверей и окон бывает 44 и 54 мм. Внутренние кромки обвязок и средников обрабатывают каевками, в них выбирают пазы глубиной 16 мм, в которые входят края филенок. Филенки с каркасом соединяют в паз, в паз с раскладками, на полуторцовую рейку с раскладками и в рамку.
Таблица 23. Размеры дверных полотен
Конструкция дверей |
№ |
№ |
Размеры, мм |
|
комплектов |
типов |
по высоте |
по ширине |
|
Двери внутренние щитовые |
1 |
1-15 |
2300 2000 |
1790, 1290, 900, 1290,900, 850,750, 650 |
То же |
2 |
16-26 |
2300 2000 |
1290, 900, 900, 850, 750, 650 |
Двери внутренние филенчатые |
3 |
27-35 |
2300 2000 |
1290, 900, 850,750, 650 |
То же |
4 |
36-46 |
2300 2000 |
1290, 900, 900, 850, 750, 650 |
То же |
5 |
47-61 |
2300 2000 |
1790, 1290,900, 1290,900, 850,750, 650 |
Нижний брусок обвязки дверного полотна делают шире других блоков обвязки и к нему, с целью его предохранения, прибивают плинтус (защитный брусок) или лист цветного металла.
Формы филенокдпя внутренних дверей отличаются большим разнообразием. Наиболее простыми и имеющими широкое применение являются филенки, изготовленные из столярных плит, досок и фанеры, представляющие собой гладкие щиты, реже — филенки с фигареями.
Фигарейные филенки изготавливаются из хорошо простроганных досок толщиной 35-40 мм или из столярных плит. Склеенный щит фугуют и опиливают под угольник. Опиленную филенку обрабатывают с четырех сторон, придавая ей широко скошенные с обеих сторон края. Скошенная кромка щита входит в шпунт обвязки. Применяются фигарейные филенки главным образом для изготовления внутренних дверей.
Фанерные филенки, которые могут быть одинарными или двойными, вставляют в обвязку дверного полотна; двойные филенки используют для повышения звуко- и теплоизоляции.
В наружных дверях, отделяющихтеп- лые помещения от холодных, устраивают наплавные филенки. Их изготавливают из досок толщиной 40-50 мм с выбранным пазом, которым они соединяются с брусками средника. Иногда место примыкания филенки к оовязке закрывают штапиком с калевкой. Штапик может укрепляться с одной или с двух сторон филенки.
Часто для дополнительного освещения помещения вместо верхних филенок в дверь вставляют стекла, для чего с внутренней стороны обвязки и в соответствующих средниках выбирают четверти, в которые вставляют стекло. Стекло прижимают тонкой рейкой.
Филенки, изготовленные из тонких досок, сплачиваемых в щит, применяются для внутренних дверей, а филенки из столярных плит — для парадных дверей.
Основные размеры столярных плит следующие (в мм):
- толщина — 16, 19, 22, 25, 30, 35. 40, 45 и 50;
- длина и ширина — 2500x1525 2500x1220, 2130x1270, 2120x1270 1830x1220, 1800x1220.
Доски, применяемые для изготовле ния филенок, должны быть хорошо вы сушены и не иметь сучков, гнили, тре щин, косослоя и свилеватости.
Влажность древесины для дощаты: филенок не должна превышать 9%. Тол щина филенок из столярных плит и до сок должна быть 19 или 22 мм, из клее ной фанеры — 8 мм (1 лист) или 16 mi (2 листа).
Для изготовления филенок примени ют также древесноволокнистые плит! (ГОСТ 4598-53 «Плиты древесноволок нистые»).
Основные размеры отделочных дрс весноволокнистых плит в мм следующи(
- толщина —8,4;
- длина — 3600, 3000, 2700, 200» 1800, 1600, 1200;
- ширина 1950,1600,1200,800,60
Щитовые двери делают из столярной плиты или склеенные из досок. Двери щитовые комнатные и входные в квартиры могут быть дополнительно зафанеро- ваны облицовочной фанерой и покрыты лаком. Щитовые двери, зафанерованные облицовочной фанерой и обработанные прозрачными лаками и политурой, устанавливают преимущественно в общественных зданиях.
Двери, зафанерованные обычной (не облицовочной) фанерой, окрашивают масляной краской.
В двупольных дверях чаще всего устраивают прифальцовку одного полотна к другому в косую четверть. Щель, образуемая между двумя полотнами в двупольной двери (притвор), с обеих сторон закрывают нащельниками, называемыми также притворными планками.
В том случае, если двери открываются в разные стороны, притвор нащель- ников не имеет и имеет щель в 5 мм.
Притвор представляет собой зазор в створках полотна у двупольной двери, прикрываемый штабиком с обеих сторон.
Щели между дверной коробкой и штукатуркой стен или перегородок прикрывают профилированными досками — на- личниками, которые также придают законченный вид дверному проему.
Наличники размещают по периметру проема с одинаковым отступом от кромок коробок (8-15 мм), выверяя правильность размещения отвесом, уровнем и угольником.
Наличники делаюттолщиной не менее 13, шириной не менее 80 мм, цельными или склеенными из частей, в зависимости от рисунка и назначения дверей.
Филенки в дверное полотно можно вставлять различными способами: в паз с калевками, в фальц с раскладкой, в паз с раскладкой, филенка с наплавом и фи- горейная в паз.
Остекленная часть филенчатой двери в основном имеет горбыльки (составные из двух брусков). Толщина их меньше толщины обвязки на 5 мм (по 2,5 мм с каждой стороны), ширина — 25 мм. При применении стекла толщиной 5 мм остекленная часть двери может быть без горбыльков, независимо от размеров остекления.
Изготавливают дверное полотно с фигареями в такой последовательности:
- проверяют заготовку деталей по размеру, под угольник, подгоняют размер;
- выбирают базовую поверхность и делают отметки;
- укладывают стоевую обвязку поочередно на верстак и приступают к разметке гнезд, отступив от концов 80-100 мм;
- поочередно укладывают верхнюю и нижнюю обвязки и приступают к разметке шипов и гнезд;
- укладывают поочередно средники и приступают к разметке шипов и гнезд;
- стоевые обвязки укладывают торцом и согласно разметке приступают к долблению гнезд. Можно применять коловорот, намечая границы гнезда по длине;
- укладывают нижнюю и верхнюю обвязки поочередно и приступают к зарезке шипов и долблению гнезда;
- поочередно укладывают средники на верстак и приступают к зарезке шипов и по необходимости — долблению гнезда;
- по окончании выполнения перечисленных операций приступают поочередно к выборке паза под филенки и снятию фасок;
- проводят предварительную сборку обвязки с подготовкой узлов соединения;
- делают подгонку прямолинейных соединений;
- измеряют согласно пазам в обвязке размер филенок, записывают размеры на заготовках;
- размечают филенки по размеру и обрезают;
- снимают фигареи на станке;
- с вайм снимают собранную обвязку, частично разбирают и приступают поочередно к вставке филенок в пазы по месту;
- зажимают дверь в вайме струбциной и приступают к окончательной подгонке соединений двери с филенками;
- в углах соединений по наружной обвязке устанавливают нагели;
- зачищают двери рубанком (фуганком).
Сборка дверных полотен при ручном изготовлении состоит из трех операций: предварительной сборки обвязки со средниками без клея, предварительной сборки без клея всего полотна и окончательной сборки полотна на клей.
Предварительную сборку обвязки со средниками (каркаса) делают для того, чтобы подогнать шипы к соответствующим гнездам с подсечкой углов соединения на ус,проверить плотность соединений, прямоугольность и исправить возможный перекос с угла на угол или раскос по плоскости. Цель предварительной сборки всего полотна — проверить правильность вставки филенок. Для этого с собранного насухо каркаса снимают с шипов один из продольных брусков обвязки, вставляют в пазы остальных брусков соответствующие филенки и вновь насаживают на шипы сняТЫЙ бруСОК
При этом могут потребоваться пристругивание кромок у филенок, зачистка пазов. Предварительную сборку обычно производят без зажима в вай- мах, так как при правильном запилива- нии шипов и проушин собранная без клея обвязка довольно устойчива. Некоторые столяры применяют обжим.
Сборку без вайм с помощью киянки или молотка выполняют с применением прокладок. Перед тем как приступить к сборке, филенки с обеих сторон, а также кромки брусков с калевками шлифуют.
Для окончательной сборки на клей продольные бруски сколачивают с предварительно собранного полотна примерно на 3/4 длины шипов и эту часть шипов, а также открывшуюся часть внутренних поверхностей гнезд смазывают клеем. После этого набивают бруски вновь и собранное на клей полотно сжимают в верстаке, цвингах или вайме. Зажатое полотно вновь проверяют на прямоугольность и на плоскость (при сжатии может образоваться перекос), затем закрепляют вязку по углам нагелями.
Выступающий клей вытирают влажной тряпкой, сквозные шипы средников расклинивают.
После постановки нагелей освобож дают собранное полотно из зажимногс приспособления и откладывают его д( полного схватывания клея.
По окончании выдержки концы наге лей и клинышков срезают стамеской и все дверное полотно зачищают двой ным рубанком и шкуркой, а также, если требуется, отбирают фальц в притворе
Три другие кромки периметра полот на обрабатывают при подгонке его к коробке.
Раскладки перед прикрепление шлифуют.
обработка деталей оконного переплета, дверного полотна и коробок ручным инструментом
Если при чертеже нет спецификации деталей, ее нужно составить на основании данных чертежа(набросков необходимой двери).
Детали дверного полотна обрабатывают примерно в таком же порядке. При работе ручным инструментом филенки вставляют или в пазы, или в фальцы с раскладкой.
Профили раскладки и калевки на внешней стороне губки фальца должны быть одинаковыми. Калевки одинакового профиля отбирают и на внешних сторонах щечек пазов, если филенки вставляют в пазы. Пазы отбирают шпунтубелем. В местах соединений делают подсечку калевок и раскладок на ус.
Изготовление филенок из клееной фанеры и столярных плит заключается только в раскрое фанеры или плиты по разметке.
При изготовлении филенок фигарей- ных и с наплавом после раскроя досок заготовки строгают шерхебелем, рубанком и фуганком с одной пласти, сфуговывают кромки и склеивают в щиты. Эти операции выполняют сразу же после раскроя досок (до обработки брусков), потому что склеивание щитов и выдержка их после склеивания могут задержать сборку изделия. Отборку фигаре- ев, выработку гребней и заоваливание внешних ребер на кромках филенок с наплавом делают после того, как склеенные щиты приобретут необходимую прочность (обычно после обработки всех других деталей^
Гребни на продольных кромках филенок с наплавом вырабатывают при помощи шпунтубеля, на торцовых щечки пропиливают мелкозубой лучковой пилой или наградкой (в зависимости от ширины филенки) и выбирают пропиленную часть торцовой кромки стамеской. Заоваливание внешних ребер филенки с наплавом выполняют двойным рубанком, для торцовых ребер иногда применяют напильники. Кромки филенок фанерных и из столярных плит обрабатывают двойным рубанком.
Перекрестную вязку горбыльков впол- дерева в случаях их пересечения выполняют после обработки под профиль. Пропиливают горбыльки до полдерева обушковой ножовкой или шиповой лучковой пилой, выбирают древесину между пропилами, а также подрезают углы горбыльков в соединении на ус стамеской.
Стекло в остекленных дверных полотнах закрепляют раскладкой.
Заготовка деталей для коробок проще, чем для оконных переплетов и дверных полотен, так как у деталей для коробок отбирают только фальцы для оконных створок или дверного полотна, а шипы делают прямыми сквозными. При отборке фальцев в большинстве случаев сначала выбирают при помощи шпунтубеля паз, внешняя щечка которого совпадает с риской, ограничивающей ширину фальца, а глубина равна глубине фальца. После этого образовавшийся гребень сострагивают шерхебелем и рубанком.
Как исключение из общего правила, шипы делают в строенных брусках коробки, а проушины — в горизонтальных. Коробки для дверей с фрамугой делают с горизонтальным средником, который отделяет фрамугу.
При обработке деталей для оконных переплетов, дверных полотен и коробок всякая незначительная неточность разметки вызывает кропотливую подгонку деталей при сборке, нередко замену деталей вновь изготовленными. При разметке следует использовать шаблоны: разметочную гребенку, рейсмусовый набор для разметки угловой вязки на одинарный и двойной шип, разметочную доску.
По возможности все операции по обработке деталей нужно выполнять ручным электроинструментом.
Изготавливая оконный и дверной блоки, используют инструменты для профильного строения. Основная задача при профильном строгании — не исказить вырабатываемый профиль, делать его по всей длине детали точным, гладким, без задиров и отщепов, особенно на кромках пазов. Поэтому приемы работы профильным строгальнь^ инструментом отличается от приемг строгания рубанков.
При работе зензубелем на детал1 размечают ширину и глубину фальца Зензубель берут четырьмя пальцам! левой руки под подошву впереди желез ки так, чтобы ногти пальцев скользил! по обрабатываемой кромке и удерживали инструмент на расстоянии 2-3 мм от риски. Такой припуск оставляют для зачистки фальца. Большим пальцем левой руки обхватывают колодку зензубеля сверху. Правой рукой зензубель держат так же, как шерхебель или рубанок. Верхние стружки на глубину фальца 3-4 мм сострагивают осторожно, чтобы не перейти за риску и не получить больших отщепов на кромке фальца.
Когда получится борт фальца высотой в 3-4 мм, работают на полный размах рук. При этом следят, чтобы зензубель не выходил из фальца и не переходил за риску глубины. Зачищают фальц.
Фальцгобель при работе держат так же, как шерхебель или рубанок. Разметку на детали не делают, поскольку размеры фальца определены ограничителями.
Шпунтубель держат правой рукой за колодку сверху, а левой — за направляющую планку. Нажим больше делают на колодку. На направляющую планку нажимают левой рукой несколько наискось по отношению к обрабатываемой кромке (в сторону кромки и вперед). Разметку на детали не делают, так как размеры паза и расстояние его от ребра кромки устанавливают при наладке шпунтубеля и закрепляют гайками и контргайками на винтах. Правильность наладки шпунтубеля на размер и расположение паза проверяют пробным снятием стружки на обрабатываемой кромке.
Для получения более чистых фальцев, пазов и калевок производят раз- метку и по рискам делают подрезку стамеской.
При выработке на кромке калевки сначала сострагивают рубанком фаску, по размерам близкую к калевке, а потом на этой фаске отборником выстрагивают калевку. Это ускоряет работу, так как лезвие у рубанка можно выпустить за подошву больше, чем у калевки; кроме того, такая последовательность выработки позволяет меньше затуплять лезвие калевочной железки,затачивать которую гораздо труднее, чем железку рубаночную.
Обкладка, раскладка, штабики, калевки представляют собой тонкие детали значительной длины. При строгании их на верстаке с зажимом в клинках они выгибаются, выскакивают из клинков и даже ломаются. Поэтому обкладку и бортовые штабики обрабатывают на цулаге, а штабики и калевки, имеющие более сложный профиль, чем обкладка — на шаблонах.
Шаблон для обрэботки штабиков и калевок состоит из двух досок, выстроганных под линейку, в угол и в размер, склеенных пластями так, что кромками своими они образуют четверть. Ширина и глубина четверти одинаковы с шириной и толщиной калевок и штабиков, которые будут вырабатывать на этом шаблоне. В дно четверти на расстоянии 100-150 мм один от другого вбивают тонкие гвоздики с откушенными головками. Вбивают их тупыми концами так, чтобы острые верхние концы выступали над плоскостью дна четверти на 5-6 мм и были перпендикулярны к плоскости дна. На гвоздики насаживают брусочки, заготовленные для выработки калевок или штабиков. Для этого по брусочку, уложенному в четверть на шпильки, слегка ударяют сверху киянкой. Укладывают брусочки плотно к борту и ко дну четверти.
Уложенный брусочек сначала строгают рубанком, чтобы придать его лицевым сторонам форму, близкую форме калевки или штабика, а потом дострагивают его штабгобелем или калевкой до придания ему требуемой формы.
С правой стороны колодки во всю ее длину прикрепляют брусочек на расстоянии от подошвы, равном высоте калевки или штабика. Это ограничитель глубины строгания. Когда этот ограничитель при строгании опустится на верхнюю кромку шаблона, снятие стружки прекратится. Это значит, что обработка штабика или калевки закончена.
Заготовками для выработки калевок и штабиков служат длинные тонкие бруски, остроганные с двух сторон под линейку и в угол. Такие бруски также трудно вытрогать на верстаке с зажимом в клинках. При заготовке брусков поступают следующим образом. Выстрагивают на верстаке с зажимом в клинках брусок в два раза толще, чем требуемые штаби- ки или калевки, с припуском 10 мм по толщине и ширине на пропилы и обработку. Выстрагивают брусок под линейку, в угол и в размер. Потом этот брусок распиливают вдоль крест-накрест. Получается четыре одинаково обработанных тонких бруска, которые требуются для выработки на шаблоне калевок или штабиков.
Разметка досок на заготовки |
Метр, линейка, угольник, карандаш или шило. |
Раскрой досок на заготовки с припуском на обработку |
Распускная пила, лучковая пила для поперечного пиления, струбцина для закрепления материала |
Строгание всех деталей под линейку и в угол |
Шерхебель, одинарный рубанок, фуганок, угольник |
Строгание всех деталей в размер (под рейсмус) |
Рейсмус, шерхебель, одинарный рубанок, фуганок |
Разметка гнезд, проушин, шипов и профилей (четвертей, галтелей, калевок) |
Метр, линейка, угольник, рейсмус, карандаш или шило |
Выдалбливание гнезд и проушин в брусках обвязки по разметке |
Долото или стамеска, киянка, мелкозубая лучковая пила для пропиливания щечек у проушин |
Оторцовка всех деталей по разметке |
Лучковая мелкозубая пила |
Выработка шипов у брусков обвязки, у средников и горбыльков по разметке |
Лучковая шиповая пила |
Отборка у деталей четвертей по разметке |
Фальцгобель (четвертник) |
Выработка профилей по разметке |
Галтели, отборники (калевки) |
Выполнение перекрестного соединения горбыльков вполдерева по разметке |
Обушковая ножовка, стамеска |
Подсечка профилей во всех соединениях на ус |
Стамеска |
Отборка капельников у отливов |
Галтель |