ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПОЛАХ ДЛЯ ПОГРЕБОВ ПОСТОЯННОГО И ВРЕМЕННОГО ТИПА
Пол — это элемент конструкции здания, состоящий из покрытия, прослойки, стяжки, подстилающего слоя, тепло- и гидроизоляционного слоя. Воспринимает нагрузку от людей, находящихся на нем, грузов.
Покрытие — верхняя часть пола, которая непосредственно поддается эксплуатационным воздействиям.
В зависимости от назначения и вида помещений к нему предъявляются различные требования.
По виду покрытия полы подразделяются на монолитные, листовые и рулонные из штучных материалов.
Стяжка — слой толщиной от 15- 50 мм, выравнивающая поверхность пола или покрытия. Она бывает монолитной — сплошной (цементно-бетонная, асфальтобетонная, мастичная, ксилолитовая, земляная, глинобитная и др.) или панельная, сборная. Панельные и сборные стяжки делают из гипсобетонных, цементного фибролита, керамзи- тобетона, а монолитные — из цементнопесчаного раствора, керамзитобетона и другие.
Подстилающий слой (подготовка) — элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию.
Тело и гидроизоляцию выполняют по необходимости.
Прослойка — промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащими элементами пола или перекрытия.
В погребах временного типа иногда приходится выполнять теплые полы, в том числе из подручных материалов.
Утеплить пол можно с помощью пенопласта или другого утеплительного материала.
При приготовлении и укладке следующей смеси можно получить теплый пол. Смешать 2-3 кг сухого песка, 1 кг цемента, 50-100 г сернокислого натрия, 10-15 г хозяйственного мыла, 5-10 г алюминиевой пудры и около 1 л воды (зависит от влажности песка).
Мыло разрезать на кусочки и растереть до жидкого состояния. Компоненты в указанных пропорциях и в последовательности внесения (песок — цемент — сернокислый натрий — алюминиевая пудра) тщательно размешать. Затем влить жидкое мыло, добавить до нужной консистенции воду. Получится однородная нежидкая смесь.
Перед настилкой состава увлажнить пол, если пористый слой поднимется слишком высоко, немного его утрамбовать и оставить для застывания.
Инженер Н. Б. Гильфанова в качестве теплоизоляционных материалов для утепления пола в погребе рекомендует использовать вспененный шлак, золу и глину. На основание, состоящее из слоя гравия, щебня толщиной 2-3 см, укладывают легкий и относительно непрочный бетон. Затем делают цементную стяжку толщиной до 1 см и укладывают полиэтиленовую пленку и рогожу, мешки и др.
Полы для погреба-подвала
Полы в погребе могут выполнять функцию защиты от увлажнения. Если
погреб сухой, подземные воды проходят далеко, то целесообразно делать пол из глины. Для этого выравнивают и утрамбовывают грунт, при необходимости в грунт втрамбовывают щебень, гравий и укладывают глиняно-песчаную смесь толщиной не менее 5 см.
Полы можно устроить из цементного раствора не ниже марки 200. Для его приготовления необходимо взять 1 часть по массе цемента не ниже марки 400, 2,8 части песка и 0,48 части воды.
Приготовленный раствор должен быть подвижностью 4-5 см погружения стандартного конуса (состав напоминает густую сметану).
Чтобы приготовить цементный раствор правильно и легко, необходимо в сухом виде смешать песок и цемент (произвести гарцовку), а затем однородную сухую смесь затворить водой.
Для покрытия пола можно приготовить раствор марки 300. Для этого используют цемент марки 400 — 1 часть, песок — 2,4 части по массе и 0,4 части воды.
Если площадь погреба-подвала будет более 4 м2, то целесообразно при укладывании растворной смеси на подготовленное основание пола уложить маячные рейки через 1 -1,5 м на толщину укладываемой смеси.
Технология укладки цементного пола состоит из следующих операций:
- установка маячных реек, выверка и закрепление цементным раствором;
- огрунтовка основания цементным молоком, не допуская луж;
- укладывание цементно-песчаной смеси равномерно на всю высоту маячных реек лопатой по ширине полосы;
- разравнивание правилом по маячным рейкам;
- заглаживание поверхности гладилкой до начала схватывания раствора, как и другие бесшовные полы.
Устройство терраццевых (мозаичных) полов
Работы по укладке мозаичной смеси выполняются в следующем порядке. Сначала приготавливают мозаичный раствор. Для этого, убедившись в исправности бетономешалки, включают ее, наливают в нее воду, а потом засыпают составляющие. Для терраццевых растворов примени от в основном крошку из полирующихся крупнокристаллических пород (мрамор, гранит, базальт). Наибольший размер крошки не должен превышать 0,6 мм от толщины покрытия — от 0,15 до 15 мм.
Крошка не должна содержать глинистых или других легко разрушающихся скреплений.
Песок в растворе используют крупный или среднезернистый. В качестве вяжущего в терраццевых растворах используют белый и разбеленный портландцемент.
Терраццевые растворы приготавливают на объекте, применяя сухие смеси заводского приготовления. При приготовлении небольшого объема смеси можно приготовить раствор самостоятельно, смешав сухие компоненты и загрузив в бетономешалку с водой. Необходимое количество раствора надо использовать не более чем за 1 час работы. Готовый раствор не должен расплываться и прилипать к лопате. Его нельзя собирать в кучу, так как крупная фракция переместится вниз, и покрытие получится неравномерным, с «проплешиной».
Доставляют мозаичную смесь к месту укладки тележкой.
Уложенную растворную смесь разравнивают вначале тыльной стороной грабель, а затем зубьями вниз. Грубое разравнивание мозаичной смеси производят, ориентируясь по верху маячных реек, затем окончательно разравнивают правилом. Для уплотнения мозаичной смеси передвигают вибрейку по маячным рейкам вдоль уложенной полосы.
Ручной трамбовкой весом более 10 кг ударяют по уложенной смеси до появления цементного молока, уплотняя смесь.
Затем производят заглаживание мозаичной смеси гладилкой, делая зигзагообразные движения слева направо.
Через сутки после укладки террацце- вого раствора засыпают покрытие опилками и не реже одного раза в сутки поливают водой в течение 7-10 дней.
Шлифовка мозаичных полов выполняется в такой последовательности:
1. Подготавливают шлифовальные машины к работе.
2. Очищают, увлажняют и посыпают покрытие кварцевым песком, обдирают и шлифуют мозаичный пол.
3. Промывают поверхность и убирают шлам.
4. Дошлифовывают труднодоступные места.
Грубую обдирку и шлифовку начинают с очистки поверхности от опилок, смачивают водой и посыпают слоем песка толщиной слоя 2-3 мм. Закрепив в камнедержателях крупнозернистые абразивы, включают подачу электроэнергии и медленно, дугообразными движениями влево и вправо от себя перемещает мозаично-шлифовальную машину по поверхности пола до получения требуемого качества поверхности.
Другой рабочий при помощи шланга смывает поверхность пола водой, убирает собравшийся шлам, затирает мелкие поры цементом, в который добавлена каменная мука.
В труднодоступных местах шлифовку пола производят электрошлифовочной машинкой.
Таблица 18. Состав для терраццевых покрытий (в частях по массе материала)
|
Марка материала покрытия, кгс/см2 |
Цемент не ниже марки 400 |
Песок |
Крошка |
Вода |
|
|
200 |
1 |
2 |
3,4 |
0,65 |
|
|
300 |
1 |
1,4 |
2,4 |
0,5 |
|
|
400 |
1 |
1 |
1,7 |
0,4 |
|
|
Марка материала покрытия, кгс/см2 |
Цемент не ниже марки 400 |
Песок |
Крошка |
Вода |
|
|
200 |
1 |
2 |
3,4 |
0,65 |
|
|
300 |
1 |
1,4 |
2,4 |
0,5 |
|
|
400 |
1 |
1 |
1,7 |
0,4 |
|
Технология устройства чистого бетонного пола такая:
1. Укладка маячных реек.
2. Укладка бетонной смеси с разравниванием.
3. Уплотнение бетонной смеси поверхностным вибратором или виброрейкой.
4. Сглаживание и тщательное выравнивание поверхности рейкой.
5. Снятие маячных реек и заделка оставшихся борозд.
6. Заглаживание поверхности металлическими гладилками.
Подготовленное основание размечают на отдельные полосы шириной до 2,8 м каждая. Направление полос принимается вдоль большой стороны помещения.
До начала разметки основание очищают от строительных отходов.
Укладывая маячные рейки, их выверяют по уровню и закрепляют цементным раствором.
Укладывают и разравнивают бетонную смесь равномерно на всю высоту маячных реек подборочной лопатой по ширине захватки. Окончательно выравнивают смесь правилом по маячным рейкам, передвигая его вдоль реек. Отметка выровненного слоя должна быть на 3-5 мм выше проектной.
Полосы бетонируют через одну в шахматном порядке. После схватывания бетона на уложенных полосах бетонируют пропущенные полосы, снимая маячные рейки, а поверхность свежеуложенной бетонной смеси выравнивают правилом по ранее уложенным полосам.
Бетонную смесь укладывают без технологических перерывов. Уплотнение бетонной смеси должно заканчиваться при равномерном появлении влаги на поверхности покрытия.
Уплотнение проводят виброрейкой. Заглаживание поверхности бетонной смеси проводят лопатой плиточника и гладилкой, заканчивая его до начала схватывания бетона.
Устройство шлакобетонной подготовки под полы
Бетонирование подстилающего слоя производится полосами, каждая шириной не более 2 м, маяками при кладке служат рейки, ограждающие бетонируемые полы.
Поверхность выровненной смеси должна быть на 3-5 мм выше проектной отметки (с учетом укладки бетона). Маячные рейки имеютотфугованную верхнюю кромку. Укладывают их по уровню или нивелиру.
Бетонируют полосы через одну в шахматном порядке. После схватывания шлакобетона на ранее уложенных полосах бетонируют уложенные полосы.
Перед этим маячные рейки снимают, а поверхность смеси выравнивают рейкой-правилом по ранее уложенным полосам.
Шлакобетонную смесь укладывают без технологических перерывов сразу на всю высоту реек с направлением на всех полосах в одну сторону.
Уплотнение заканчивают при равномерном появлении влаги на поверхности покрытия.
Устройство асфальтобетонных полов
До начала работ по устройству асфальтобетонного покрытия пола должны быть закончены изоляционные работы, подготовлены инструменты и приспособления, основание должно быть очищено от мусора и грунтовано холодной битумной мастикой.
Асфальтобетонную смесь допускается применять при температуре воздуха в помещении на уровне пола не ниже +5 °С.
Технология настилки асфальтобетонного пола такая:
1. Очистить поверхность от остатков бетонного раствора, пыли и грязи.
2. Установить маячные рейки. Асфальтобетонную смесь уложить полосами шириной 2 м. Рейки выверить по уровню и закрепить асфальтобетонной смесью.
З.Огрунтовать основание холодной мастики с подготовкой состава. При подготовке грунтовочного слоя необходимо размельчить битум на небольшие куски и загрузить в бачок, залив уайт- спиртом или бензином в соотношении 1:2 или 1:3. Битум и растворитель перемешать мешалкой до получения однородного состава. Затем бачок переносят к рабочему месту. Окунув валик в грунтовочный состав, слегка прокатывают его по сетке ванночки и начинают ог- рунтовку основания.
Работу ведут, начиная с дальнего от входа помещения. После окончания работ валик моют в растворителе и хранят в подвешенном состоянии.
Огрунтовочный состав может быть изготовлен из разжиженного битума или 10%-ного раствора поливинилацетат- ной эмульсии.
Огрунтовки выполняют на себя вдоль полос асфальтирования.
Доставленную асфальтобетонную смесь подборными лопатами укладывают по ширине полосы равномерно на всю высоту маячных реек.
Разравнивают асфальтобетонную смесь граблями по всей полосе слоем толщиной 25 мм. После этого с помощью деревянного правила окончательно выравнивают смесь по маячным рейкам и уплотняют катками перпендикулярно к маячным рейкам.
В местах, недоступных для работы катков, а также при температуре воздуха на уровне пола ниже +25 'С смесь разрешается уплотнять металлическими гладилками.
Устройство ксилолитовых полов
Ксилолитовой называют смесь каустического магнезита или доломита с древесными опилками и другими заполнителями и тонкомолотыми наполнителями, затворенных водным раствором хлористого магния.
Основание под ксилолитовые полы подготавливают так (при бетонном основании):
1. Удаляют пленки и промывку.
- Очищают основания стальным щетками.
- Подметают поверхность.
Ксилолитовую смесь укладывак
участками шириной до 2,5 м с уплотж нием трамбовками весом 3-5 кг.
Верхний слой двухслойного покрыв укладывают не ранее затвердения ни> него слоя (через 1 -2 суток) и только по< ле огрунтовки его раствором хлорист< го магния с удельным весом 1,05-1,07
Поверхность верхнего слоя до нач; ла его схватывания должна быть загл; жена металлическими гладилками.
Отделку покрытия (шлифовка и ци левка) начинают после достижения kci лолитом прочности, исключающей вы рашивание опилок. Циклевку ксилол и- производят насухо, перед шлифовке покрытия, слегка смачивая смесью ка стического магнезита, пигмента и р. створа хлористого магния с удельнь весом 1,07.
Технология устройства пола такая.
Сначала выверяют площадь с уст новкой маячных реек. Затем готов: магнезитовый раствор. При приготовл нии смеси заполнители и тонкий напо. нитель перемешивают с порошком ка стического магнезита, а затем cyxv смесь затворяют раствором хлорист го магния. Эти смеси готовят в раств росмесителях механизированным сп собом.
Металлические части смесителя, также ящики должны быть оцинкован в виду химической активности хлори того магния.
Магнезиальные растворы начина» схватываться примерно через 40 mi после затворения.
Подвижность ксилолитовых см сей — 2-3 см по стандартному конус Пластичность смеси регулируют колич ством хлористого магния. Магнезит
|
Таблица 19. Составы ксилолитовых смесей для монолитных поверхностей (в частях по объему)
|
хлористый магний берут в соотношении в пределах 1:0,55—1:0,6.
Основание смачивают магнезитовым раствором. Проводят послойное разравнивание ксилолитовой смеси с уплотнением. Металлической гладилкой сплачивают верхний слой. После этого шпаклюют и циклюют полы. Затирают слабым раствором хлористого магния и протирают опилками.
Устраивают галтели из ксилолитовой смеси с разделкой углов.
Отделка пола заключается в шлифовании и натирке, после циклевания для уменьшения пористости его покрывают смесью 300 г магнезита, 30 г пигмента и 1 л хлористого магния.
Для шлифовки поверхности смачивают ее водой, шлифуют пол и плинтуса или галтели карборундом, протирают поверхность ветошью.
При натирке пола необходимо:
- очистить поверхность;
- покрыть подогретым до 40-50 °С маслом (30% масла и 70% скипидара), без подогрева — через 20-30 дней после укладки;
- приготовить мастику из воска и скипидара (2 части парафина по массе,. 1 часть воска, 1 часть скипидара и 5 частей керосина);
- натереть пол до получения блестящей поверхности (циклюют покрытие насухо, во время шлифования поверхность смачивают).
Полимерцементные полы
Полимерцементные полы устраивают по подготовленному основанию путем разлива или распыления через форсунку полимерцементного состава, состоящего из полимерного связующего — цемента, наполнителя и пигментов. Вяжущим являются поливинилацетат и ла- тексы.
Такие полы не дают трещин, плотно прилегают к основанию, износоустойчивы, не коробятся, не дают пылеобразо- вания, легко моются и ремонтируются. В зависимости от метода устройства и применяемого состава они подразделяются на пластичные и мастичные.
Мастичные полимерцементные покрытия выполняют в несколько слоев, нанося состав пистолетом-распылителем в два слоя толщиной 10-14 мм или однослойные — толщиной 3-4 мм.
Пластичные покрытия делают из более жесткой смеси с использованием наполнителя — песка с зерном до 5 мм, укладывают вручную одним слоем толщиной 7-10 мм.
Чтобы приготовить состав, в раство- росмеситель подают пластифицированную эмульсию и воду, перемешивают 2- 3 мин, добавляют 20%-ные растворы хлористого кальция и двухромокислого аммония, цемент и песок (молотый для выравнивающего слоя) и перемешивают 5-7 мин.
Основанием для этого покрытия на грунте служит бетонная подготовка, а на перекрытия — бетонная стяжка из цементного раствора с легким заполнителем.
На поверхности основания не долж но быть бугорков, раковин, грязных жир ных пятен. Влажность основания — н более 10%. Затем основание грунтую полимерцементным составом с помо щью пистолета-распылителя, провод его плавными движениями на расстоя нии 20-30 см от поверхности.
После высыхания грунтовки основа ние шпаклюют вручную выравнивающи! составом, а спустя 12-24 часа шлифую Пистолетом-распылителем нанося лицевой мастичный слой или механизм рованным способом оба слоя (выравни вающий и лицевой).
Полицерцементные лицевые мастичные составы на латексе СКС-65 наносят слоями толщиной не более 3 мм, а на эмульсии ПВА — не более 1 мм. Для получения лицевого покрытия большой толщины состав наносят за 2-3 раза.
Укладывают пластичный состав по просохшей грунтовке за один раз полосами шириной 2 м с промежутками между ними 0,4 м для разравнивания состава. На границах полос укладывают маячные рейки из стержневой арматуры диаметром 10 мм, которые после частичного затвердевания мастики убирают. После набора прочности полос шириной 2 м заполняют промежутки 40 см.
После затвердевания лицевого слоя в пластичных и мастично нанесенных полах их очищают от пыли и покрывают лаками 40% № 4-С или 60% лака № 170. Такие полы можно натирать водными мастиками.
Для заделки впадин в полу глубиной 20 мм приготавливают шпаклевку (в частях по весу): поливинилацетатная эмульсия — 1, портландцемент — 1, наполнитель (песок молотый или природный) — 3, пигмент (щелостойкий краситель) — 0,1-0,3, воду добавляют до получения необходимой консистенции
Таблица 20. Полимерцементные составы для устройств полов (в массовых частях)
|
Компоненты |
Составы для подготовки оснований |
Составы для лицевых слйев |
||||||
|
шпаклевка |
грунтовка |
пластичный |
мастичный |
|||||
|
СКС-65 |
ПВАЭ |
СКС-65 |
ПВАЭ |
СКС-65 |
ПВАЭ |
СКС-65 |
ПВАЭ |
|
|
Портландцемент марки 400 |
1 |
1 |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Эмульсия ПВА |
- |
0,6 |
- |
1 |
- |
0,4 |
- |
0,8 |
|
Латекс СКС-65 |
0,6 |
- |
1 |
|
0,4 |
- |
0,8 |
- |
|
Песок кварцевый |
- |
- |
- |
- |
3 |
3 |
- |
- |
|
Маршалит |
2 |
2 |
- |
- |
- |
- |
2 |
2 |
|
Пигмент минеральный |
0,1-0,2 |
0,1- 0,2 |
- |
- |
0,1-0,2 |
0,1- 0,2 |
0,1-0,2 |
0,1- 0,2 |
|
Хлористый кальций* |
- |
0,01 |
- |
- |
- |
0,01 |
- |
0,01 |
|
Аммоний двухромокислый* |
- |
- |
- |
- |
- |
0,01 |
- |
0,01 |
|
Раствор стабилизатора** |
0,01- 0,02 |
- |
|
- |
0,01- 0,02 |
- |
0,02- 0,04 |
- |
|
Вода до получения раствора с вязкостью по ВЗ-4 или конусу |
100- 150 сек |
5*. |
5** |
5-6 см по стандартному конусу |
100- 150 сек |
|
|
|
Примечание. * Хлористый кальций и аммоний двухромокислый в ПВАЭ вводят в вид 20%-ных водных растворов.
** Количество указано в литрах.
Устройство других полов
Устройство полов из литого асфальта заключается в следующих операциях:
1. Очистка основания от грязи, предварительной обработанной при поверхностях подстилающих слоев, заранее подготовленных путем тщательной насечки, очистки металлическими щетками, промывка водой.
2. Укладка готовой асфальтовой смеси.
3. Разравнивание смеси и уплотнение ее валиком.
4. Посыпка песком и райбовка поверхности.
5. Уборка отходов.
Покрытия из черных вяжущих материалов, кроме того, должны быть просушены и огрунтованы горячим, жидким битумом и дегтем.
Плинтуса устанавливают в такой последовательности: очистка основания, укладка готовой асфальтовой смеси, ее разравнивание, посыпка песком, райбовка поверхности, уборка отходов.
Устройство полов из асфальтобетонных плиток размером 240x120, 240x240, 250x250 мм заключается в очистке основания со смачиванием водой, установке маяков, устройстве прослойки из цементно-песчаного раствора слоем не более 10-15 мм, укладке плиток на раствор с пригонкой, заливке раствором швов между плитками, зачистке швов.
Устройство полов из клинкера или из брусчатки заключается в укладке песчаного подстилающего слоя толщиной 100 мм, разравнивании, уплотнении и планировке песка, разбивке рядов, окаливании клинкера (при надобности), укладке клинкера или брусчатки, проверке правильности кладки по уровню.
Для заполнения швов сначала очищают пол и расчищают швы.
Затем загружают передвижной котел битумом с заготовкой топлива и разогреванием битума или приготовлением цементного раствора.
Швы заполняют битумом или цементным раствором.
Устройство покрытия из клинкерного кирпича. Клинкерный кирпич укладывается в покрытие пола на ребро или плашмя с перевязкой швов в полкирпича на горячей пескосмоляной мастике или на кислотостойкой замазке в зависимости от характера воздействия на полы агрессивных сред, концентрации и температуры.
Кислотостойкую битумную замазку укладывают слоем 1-1,5 см, а замазку на жидком стекле — 2-3 см.
Швы до 5 мм заливают горячей пескосмоляной мастикой, состоящей из каменноугольного пека 60% и 40% каменноугольной смолы, сглаживают катком или гладилкой.
Поверхность кислотобетонного подстилающего слоя перед наклейкой рубероида или гидроизола прогрунтовывают составом, приготовленным на кислотостойких мелких наполнителях и жидком стекле с кремнефтористым натрием. Железобетонные покрытия обрабатывают битумными составами: для 1-го слоя — 25% битума марки БН-IV и 75% растворителя, а для 2-го слоя — 50% битума марки БН-Ш, 50% растворителя. Оклеенную изоляцию укладывают по подстилающему слою на горячем битуме.
Устройство полов из чугунных плит на растворе и песке. Покрытия из чугунных дырчатых плит выдерживают большие нагрузки, мало изнашиваются, отличаются большим сроком службы, беспыльностью, огнестойкостью.
Укладывают их на прослойку из цементно-песчаного раствора по бетонному подстилающему слою, стяжке или железобетонному перекрытию. Слой цементного раствора до посадки плит — слоем 40-45 мм.
Посадку плит на раствор с пригонкой следует начинать после выполнения всех строительных работ или принять меры против загрязнения пола. Чтобы сцепление прослойки с нижележащим слоем пола было лучше, необходимо выполнять работы по свежеуложенному бетону (через 1 -2 часа после его укладки) при температуре не ниже +5 °С.
Плиты укладывают полосами шириной не более 10-12 м, а в пределах каждой полосы — рядами, параллельно стенам.
Две первые маячные плиты укладывают на отметке чистого пола в начале и в конце крайнего ряда. Между маячными плитами натягивают шнур-причалку, закрепляя ее положение промежуточными маячными плитами, укладываемыми на расстоянии 3-4 м. Раствор используют жесткой консистенции 1-1,2 см постанг дартному конусу.
Раствор укладывают участками по 6- 8 шт. в одном ряду и разравнивают заподлицо с поверхностью уложенных плит рейкой длиной 2-2,5 м.
Полоса выровненного раствора должна быть шире плиты на 50-60 мм. После осадки толщина слоя под плиткой должна быть 30-35 мм.
Усадку и осаждение плит в раствор выполняют ударом молотка массой 2 кг по деревянному бруску, уложенному на плиту.
Раствор должен выступать из отверстий плиты, который затем удаляют, а поверхность протирают ветошью. При необходимости швы заливают растворов.
При укладке плит на песке необходимо разровнять песок слоем 80-100 мм, полить его водой, посадить плиту, подогнать и тщательно подбить песком.
Устройство кирпичных полов «в елку» выполняют в следующей последовательности:
1. Укладка и разравнивание подстилающего слоя песка.
2. Смачивание кирпича перед укладкой.
3. Укладка на ребро стандартного кирпича «в елку» по шнуру, установленному вдоль помещения. Кирпич раскладывают от одной стены к другой перпендикулярно шнуру «в елку».
4. Приколка кирпича (не полномерного).
5. Заливка швов раствором.
6. Проверка поверхности пола по уровню.
Дренажные полы из кирпича. Технология укладки дренажных полов из кирпича заключается в перелопачивании готового раствора, кладке дренажного пола из стандартного кирпича, проверке правильности кладки рейкой с уровнем.
Последовательность устройства полов из кислотоупорного кирпича по бетонному основанию такая:
- Огрунтовка.
- Наклейка рубероида.
- Подбор и приколка кислотоупорного кирпича.
- Установка маячных реек.
- Укладка подстилающего слоя из готовой асфальтовой смеси.
- Укладка плашмя кислотоупорного кирпича на готовой горячей битумной мастике.
- Заполнение швов мастикой.
Устройство сплошных брекчевидных покрытий. Брекчевидные полы — это покрытия из бетонных плит.
Перед началом работ по устройству таких покрытий сначала подготавливают основание под покрытие, выносят отметки чистого пола на стены. Затем устанавливают продольные маяки в соответствии с отметками уровня чистого пола с шагом 1-1,2 м. При необходимости маяки втапливают в растворную марку или, наоборот, поднимают, добавляют раствор. Точность установки маяков контролируют двухметровой контрольной рейкой.
По периметру стен укладывают прокладки из полос рубероида или толя и прижимают их к стенам растворными лепками.
После этого заполняют через одну полосу раствором, перед укладкой смочив основание водой и цементным молоком.
Раствор укладывают по направлению к выходу помещения так, чтобы раствор не доходил до верхней грани маяков на 5-7 мм (при толщине кусков плиты IQ- 15 мм) и на 10-15 мм (при толщине укладываемых плит до 30 мм).
Бой каменных плит укладывают в лицевое покрытие по выровненной прослойке в шахматном порядке. Через 1 м на прослойку укладывают маячный кусок из плитки, производя по ней контроль рейкой при укладке.
Промежутки между маяками заполняют кусками каменных плит, втапливая их в прослойку из раствора с помощью киянки или рейки-правила до уровня маячных плиток.
Если плитка не садится на необходимую глубину в раствор, на нее кладут деревянный брусок и ударами молотка по бруску осаждают плитку. Если и после этого она не садится на место, нужно снять плитку и убрать камушки, которые могли попасть в раствор, заполнить место раствором и снова посадить плитку.
При укладке плит необходимо следить за тем, чтобы получался рисунок пола по проекту, и ширина швов между кусками плит не была больше 5-7 мм. После укладки плит на захватке с помощью стальной щетки прочищают швы на глубину втопленной плитки.
После расчистки швы заделывают щеткой, увлажняют борозды швов и заполняют швы пластичным цементным раствором (1:1) с мелким песком. Раствор разравнивают на швах резиновым шпателем.
Через 1,5-2 часа, когда раствор схва- i тится, шпателем сдирают раствор с плитки и покрытие очищают от излишков раствора. Затем шов (цементный камень) заглаживают гладилкой или обратной стороной лопатки, при необходимости железнят, посыпав по несхва- тившемуся раствору цемент и вдавив его в поверхность шва тыльной стороной лопатки плиточника до блеска.
После схватывания раствора снимают маячные рейки, а пустоты-захватки заполняют раствором и укладывают плитки, как и в первом случае.
Настилка полов из древесноволокнистых плит. Настилку выполняют в один или два слоя.
При настилке ДВП в один слой необходимо разметить и обрезать плитки, огрунтовать подготовленное основание составом холодной битумной мастики (битум с бензином), наклеить плиты на горячей или холодной битумной мастике и очистить швы после наклейки.
При настилке ДВП в два слоя размечают и обрезают плиты второго слоя.
Приготавливают казеиновую мастику (или сухую клеящую смесь) и наносят ее на плиту первого слоя (или клея).
Наклеивают второй слой плит. Их нужно уложить перпендикулярно первому слою или в шахматном порядке, что-, бы стыки не совпадали.
По стыкам плит второго слоя раскладывают гнет.
Плитки ДВП укладывают «вразбежку» с зазором 3-5 мм. Основание под наклейку ДВП обеспыливают и праймиру- ют раствором битума в бензине (1:3) или керосине (1:2).
Устройство пола в подвале-погребе с использованием современны) материалов Ceresit CN 69; 72; 76; 8С
и 85. Основание пола может быть вы полнено с применением смеси Ceresi CN85. Ceresit CN85 представляет co6oi смесь цемента и полимерных добавок в которую при приготовлении необходи мо ввести наполнитель и заполнител фракций.
Смесь готовят в растворосмесител или бетономешалке в следующей после довательности: в мешалку высыпают не полнитель и заполнитель из расчет 100-125 кг и 25 кг смеси Ceresit CN8! затем перемешивают, добавляют воду количестве 8,0-11,0 л, при этом необх< димо учитывать влажность песка и ще( ня. Затем смесь еще раз перемешивак и используют для устройства основани
Растворную смесь подают на упло ненный с помощью щебня грунт, на к торый предварительно уложена пол этиленовая пленка, и разравниван специальной рейкой. Смесьбыстротве деющая, и через три часа по ней возмо ны технологические передвижения. Тс щина слоя зависит от интенсивное механических воздействий и опреде/ ется проектом. Минимальная толщи слоя должна быть не менее 35 мм.
Устроив основание пола, выполняем стяжку.
Для устройства стяжек пола мож применять смеси Ceresit CN83 и Сеге CN85. Стяжки устраивают по жесткс основанию (бетон, цементно-песчан раствор и др.), по теплозвукоизоляонному слою и по разделительному слою. Сначала подготавливают поверхность (жесткое основание) под укладку слоя Ceresit CN83 или Ceresit CN85, устраивают направляющие полосы для получения горизонтальной поверхности.
|
Таблица 21. Соотношение наполнителя и бетона
|
|||||||||||||||||||||
Затем готовят растворную смесь и укладывают ее.
Подготовка поверхности заключается в очистке основания от пыли, грязи, масляных пятен и др. и увлажнении водой.
Для получения горизонтальной поверхности необходимо по основанию изготовить направляющие полосы, которые позволят сформировать определенную толщину стяжки. Это могут быть направляющие из смеси Ceresit CN83, изготовленные предварительно до начала укладки растворной смеси, которые впоследствии остаются в слое стяжки, или металлические Т-образные профили, наклеенные на Ceresit СХ5, которые тоже остаются внутри слоя стяжки, выполняя дополнительно функции деформационных швов.
Приготовление растворных смесей Ceresit CN83, Ceresit CN85 заключается в их перемешивании с определенным количеством воды в чистой посуде с помощью низкооборотистой дрели и растворомешалки.
В таблице 22 приведено количество воды и время перемешивания смесей в зависимости от их марок.
Приготовленную растворную смесь укладывают на подготовленное основание, уплотняют и с помощью металлической рейки формуют в ровное гладкое покрытие. Помимо рейки для получения гладкого покрытия применяют металлический шпатель. Для получения шероховатой поверхности слой
Ceresit CN83 после 3-х часов твердения затирают деревянным или пенополистирольным по- лутерком.
Монолитный пол на отделяющем слое устраивают в тех случаях, если между монолитным полом и основанием необходимо разместить гидроизолирующий слой. Такой пол можно укладывать в помещениях, в которые проникает вода.
Смесь Ceresit CN76 обладает гидроизоляционными свойствами и может совмещать функции как покрытия, так и гидроизоляции. В таком случае растворную смесь Ceresit CN76 укладывают непосредственно на слой Ceresit CN83.
Для выравнивания существующего основания Ceresit CN83 слоем от 5 до 20 мм на подготовленное основание наносят адгезионный слой, который получают путем смешивания Ceresit CN83 и дисперсии Ceresit CN81 из расчета 2,8 кг Ceresit CN83 плюс 0,6 л разведенной в соотношении 1 (СС81):2 (вода) дисперсии; приготовленную растворную смесь выливают на влажное основание и с помощью щетки разравнивают.
Таблица 22. Марки материалов, необходимое количество воды и время приготовления растворной смеси
|
Марка смеси |
Количество воды на 1 кг сухой смеси |
Время перемешивания |
|
Ceresit CN69 |
0,17 л |
Перемешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин, после чего снова перемешивается в течение 1-2 мин |
|
Ceresit CN72 |
0,24 л |
Перемешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 3 мин, после чего снова перемешивается в течение 1-2 мин |
|
Ceresit CN76 |
0,14 л — пластичная консистенция, 0,18 л — текучая консистенция, 0,15 л — с заполнителем |
Перемешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 3 мин, после чего снова перемешивается в течение 1-2 мин |
|
Ceresit CN83 |
0,12-0,13 л |
Перемешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин, после чего снова перемешивается в течение 1-2 мин |
|
Ceresit CN85 |
0,32-0,48 л |
Перемешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин, после чего снова перемешивается в течение 1-2 мин |