Банные печи-каменки
Ванные печи-каменки устанавливают в парильных отделениях бань для получения пара и отопления помещения парилки, где должна поддерживаться температура около 40-100 С. Печь-камен- ка состоит из топливника для дров и закрытой камеры, где на свод топливника укладывают булыжник и чугунные чушки слоем 20-22 см, последние добавляют к булыжнику, чтобы ускорить разогрев печи-каменки (чугун быстрее разогревается, чем булыжник). В своде имеются щели; дымовые газы, пройдя через них, пронизывают толщу булыжника и чушек, далее дымовые газы попадают в два расположенных сбоку опускных канала и отсюда удаляются в дымовую трубу.
В верхней части топливника под аркой находится «змеевик», в котором нагревается вода для мытья.
Для придания большей прочности корпус печи-каменки заключают в металлический каркас. В парильных отделениях больших бань, где воду приготовляют централизованно в котельных, змеевик можно не устанавливать.
Пар получают, обливая водой через специально устроенное окно раскалённый булыжник. Через то же окно печи пар поступает в помещение.
Рекомендуемые данные для расчета печей каменок:
1. Масса камня и чугунных чушек на Д
1 м3 объема парильни 60-62 кг, из них И
I 80% камня и 20% чушек.
2. Для получения пара количество горячей воды (45-50 'С), забрасываемой
в каменку, берут из расчета 6 л на 1 посетителя, что примерно равно объему одной банной шайки.
Печи-каменки постоянного действия
Наиболее удобны для пользования Iпечи-каменки постоянного действия! с электрическим нагревом - электрокаменки. Электрокаменки, выпускаемые заводами электротехнического оборудования, имеют значительную мощности! (более 10 кВт) и предназначены для] применения в общественных банях. Освоение выпуска маломощных электро каменок, несомненно, приведет к их популярности.
Мощность электрокаменки зависит от объема парильни, качества теплоизоляции её стен и температуры атмосферы Ориентировочно можно принять, что для 1 м3 объема парильни потребляемая мощность равна 0,7 кВт. Это значит, что при высоте потолка 2-2,2 м для обогрева 1 м2 площади парильни требуется|1 1,4-1,б кВт энергии.
Простейшая электрокаменка
Простейшая электрокамина представляет собой электропечь закрытого типа на которую поставлена металлическая коробка с камнями. Если мощность такой электрокаменки недостаточна для хорошего обогрева воздуха, можно использовать вторую электропечь закрытого типа, установив на нее массивный кусок металла для улучшения отвода тепла.
Нагрев
В электрокаменках заводского изготовления нагрев камней осуществляется трубчатыми электронагревателями;
SOFTHOT — универсальная каменка на-стенного или, по желанию, напольного исполнения, предназначена для общественных и семейных саун.
Предлагаются модели со встроенной панелью управления и с выносным пультом (модификация D).
Ручки управления встроенной панели расположены в средней части корпуса. По желанию, их можно переставить на другую сторону каменки.
Отсек для камней можно установить на за-грузку от 15 до 35 кг. В первом случае (15 кг) сауна будет прогреваться быстрее, в последнем (35 кг) - вы получите более мягкий пар.
Базовый цвет наружного корпуса — серебристый. Вы можете сами выбрать цвет: чёрный, красный, синий, серый, зеленый, бирюзовый или корпус, изготовленный из не-ржавеющей стали.
Объем сауны: 5 — 13 м3 Мощность: 4,5 - 9 кВт
Масса камней: 15 — 35 кг
CUP — самая популярная в мире настенная электрокаменка.
В ее нижней части установлена панель управления: термостат и таймер. Для удобства j регулирования температуры парения, панель можно перенести на левую или правую сторону каменки.
Безопасность в парной обеспечивают три степени защиты: термостат (на 40—120 °С), I зашита от перегрева (при температуре свыше 125 ’С печь отключается) и ограничитель времени работы каменки (до 4 часов). «Антик» — это приятный оттенок под «ста- j рое серебро». Новое покрытие отличается 1 повышенной стойкостью на протяжении всего срока службы.
Внутренний корпус печи CUP изготовлен из стали с коррозионностойким покрытием.; Наружный — окрашен термостойкой эмалью и изготовлен из нержавеющей стали. Объем сауны: 2 — 13 м3
Мощность: 3 — 9 кВт
Масса камней: 15 — 23 кг
(ТЭГами, ТЭНами), входящими снизу в толщу каменной засыпки. Более со-вершенными являются электрокаменки, в которых вентиляционный воздух не проходит через толщу камней, а свободно обтекает каменную засыпку между двумя кожухами и нагревается дополнительными электронагревателями. При этом камни нагреваются до 350 -450 "С, а воздух - до 100-120 С. Увеличивая число камней в засыпке, можно повысить запас накапливаемого ими тепла для получения пара. Для парильни с сухим паром масса камней может быть минимальной. Многие зарубежные конструкции электрокаменок предусматривают возможность изменения массы камней в 10-32 раза (например, для средней по размерам каменки - от 5 до 60 кг). Такая система раздельного нагрева каменной засыпки и воздуха с регулированием массы камней называется системой мягкого нагрева. Преимуществом такой системы является также то, что воздух не контактирует с раскаленными камнями и не приобретает неприятный запах из-за прогорания пыли, постоянно содержащейся в воздухе.
Как обеспечить безопасность при использовании электрокаменки
Нужно оборудовать ее регулятором и ограничителем температуры, отключающими электронагреватель при достижении температуры воздуха 140 С, и реле времени, которое ограничивает заданное время непрерывной работы (до 5 час.).
Печь-каменка для твердого топлива
Это компактная и очень эффективная печь, которая понравится любителям самого горячего пара.
Размеры печи 40x50x75 см, в парильне объемом 10 м3 печь создает температуру до 140 "С.
Особенность печи заключается в следующем: вторичный воздух поступает в верхнюю зону камеры сгорания через щели в корпусе, а дымовые газы поступают в каналы вокруг бункера для камней и выходят в дымоход через переднее отверстие. Печь имеет двойные боковые стенки, зазоры между ними являются каналами для нагрева и циркуляции воздух
Рис. 46. Печь-каменка для твердого топлива: 1 - зольник; 2 — колосниковая решетка; 3 — топливник; 4, 5, 6, 7 — дымоходы; 8 — дымовая труба; 9 - щели для нагретого воздуха; 10 - водогрейная труба; 11 - корпус; 12 — глазок
Компактная печь-каменка
Компактную печь-каменку непрерывного действия можно сделать из печи-
HI1DENK1VI — это уникальное сочетание лучших традиций, новейших технологий и современного дизайна.
Главное преимущество печи — массивный корпус из камня — 250 килограмм, который прекрасно аккумулирует тепло и сохраняет его на протяжении нескольких суток.
SE1DANKIVI — это абсолютно новая электрическая печь, предназначенная для саун от 10 до 24 м2.
Ее корпус — настоящий аккумулятор тепла на 380 килограмм — целиком выполнен из натурального камня. Так, каменка может не только быстро прогреться, но и продолжит согревать парную в выключенном состоянии.
В бак вместо воды загружают камень, а воду нагревают в ведре, установленном на камнях. Печь-каменку соединить через дымовую трубу со стальной бочкой, заполненной камнями, в таком случае, получится каменка с запасом тепла в камнях и нагретой водой. Недостаток печи: излучение тепла через тонкие стенки топки. Устранить их можно путем обложения топки кирпичом снаружи с оставлением зазора для циркуляции воздуха.
Тонкостенные каменки недолговечны. Применяют самодельные печи, сваренные из листов стали в 3-5 мм толщиной.
Каменка с встроенным баком для воды
Размеры печи 50x60x80 см, высота топки 30-40 см, чтобы температура в парильне держалась на уровне 80-100°, площадь парильни должна быть до 12 м2.
Масса загружаемых камней 150 кг.
STEAMY V — в данной модели электрокаменки устанавливается температура, время запуска, влажность и продолжительность работы каменки.
Размещение резервуара с водой в передней части нагревателя позволяет получить больше пара в помещении сауны.
Повышение эффективности печи
Рис. 47. Компактная печь-каменка: а — каменка непрерывного действия; б — каменка периодического действия: 1 - зольник; 2 - топливник печи-прачки; 3 — бак, заполненный камнями; 4 — ведро с' водой; 5 — выходной дымоход; 6 - бак с водой; 7 - бочка, заполненная камнями; 8 - Дверка для пара
Чтобы полностью использовать тепло,, отводящий дымоход пропускают через каменную задвижку. Для ускорения нагревания камней поддон для них выполняют в виде бункера с наклонными стенками, омываемыми горячими дымовыми газами. Наиболее удобны и практичны печи с двойными стенками, зазоры между ними используют в качестве емкости для горячей воды. К емкости можно подключить Дополнительный бак с водой, установленный рядом с печью. Печь с двойными стенками обогревает баню за счет конвекции воздуха Для усиления конвекции стенке выполняют с воздушным зазорогд открытым снизу и сверху.
Рис: 48. Печи-каменки с встроенным баком для воды: а - каменка с одинарными стенками; б - каменка с боковой стенкой в виде бака для воды; в - каменка с баком для воды и воздушным зазором в стенке
Металлическая печь-каменка непрерывного действия, совмещенная с кухонной печью
Размеры печи-каменки 40x50 CMJ температура в парилке поддерживается до 100 “С. Такие печи занимают мало места, быстро поднимают температуру в парильне и мыться там можно через 30 минут после начала топки. Они гигиеничные, безопасны, не требуют частого ухода. Большинство бань на садовых и дачных участках оборудуют такими печами.
Рис. 49. Металлическая печь-каменка непрерывного действия, совмещенная с кухонной печыо: а - совмещенная печь; б — схема применения печи: 1 — кухонная печь; 2 - дверка кухонной печи; 3 — жаровые трубы с каменной засыпкой внутри; 4 - печь- каменка; 5 - дверка каменки; 6 — баня; 7 — дымовая труба; 8 - кирпичная перегородка; 9 - летняя кухня; 10 — экран из листовой стали; 11 — полок; 12 — дере вянное ограждение
Конструкция
Конструкции печей многообразны. Сочетаться такие печи могут с печами- сушилками, варочными печами. Печь изготовлена из отходов листового железа. Верхняя часть топливника кухонной печи сообщена с зольником печи-каменки, которая топится также и со стороны кухни. В корпус печи-каменки вмонтированы открытые с обеих сторон жаровые трубы с камнями. На печь ставят бачок с кранами и трубками для подвода воды в жаровые трубы.
Для того, чтобы не получить тепловой ожог, полог закрыт металлическим экраном из кровельной стали. Эта баня быстродейственна.
Отопление и недостатки Если топить кухонную печь нет необходимости, то дрова закладывают непосредственно в печь-каменку. Расход дров меньше, а нагревается баня еще быстрее. Как и другие металлические печи-каменки непрерывного действия, печь не накапливает требуемого тепла. Она быстро нагревается, но и быстро охлаждается, поэтому надо постоянно подкладывать дрова. Необходимость непрерывной топки создает неудобства. Комбинированная печь Металлические печи имеют малую теплоемкость и не создают необходимой мягкости и равномерности нагрева тела.
Предпочтительнее пользоваться теплоёмкими печами-каменками из кирпича, можно топочную камеру отделить от камеры для камней перегородкой, тогда печь может топиться в непрерывном и периодическом режиме. В таком случае печь называется комбинированной.
Печь-каменка комбинированного действия с верхним размещением бака для воды
Печи-каменки комбинированного действия отличаются от печей непрерывного действия большей теплоёмкостью. Они позволяют пользоваться баней после однократной топки и в то же время при необходимости допускают непрерывную топку во время банных процедур.
Рис. 50. Печь-каменка комбинированного действия с верхним размещением бака для воды:
1 — дверка поддувальная; 2 — дверка топливника; 3 - чистка; 4 — бак; 5 - картон асбестовый; 6 — заслонка; 7 - колосниковая решетка; 8 — плита; 9 - стальные пластины; 10 - камни
Рис. 51. Кладка печи-каменки комбинированного действия с верхним размещением бака для воды
Как накапливать необходимый запас тепла
Он обеспечивается массивными кирпичными стенками и большой массой каменной засыпки.
Для получения возможности пользования металлической печью в периодическом режиме необходимо увеличить массу камней таким образом, чтобы на каждый 1 см3 объема парильни приходилось не менее 15 кг камней.
Рис. 51. Кладка печи-каменки комбинированного действия с верхним размещением бака для воды (продолжение)
Это приводит к усложнению конструкции и увеличению габаритов печи. Практически все печи комбинированного действия делают кирпичными. Главная отличительная особенность их – наличие непроницаемой перегородки между топливником и камерой для камней, что позволяет получить пар, не прекращая топку. В качестве непроницаемой перегородки используют чугунные плиты, чугунные котлы, сваренные из листовой стали, тонкостенные быстро прогорают или деформируются под действием высоких температур, что может привести к разрушению печи и вызвать возможность возникновения пожара. Лучше всего пользоваться чугунными плитами, предназначенными для кухонных печей. Они бывают глухие и с отверстиями для конфорок. Эти отверстия не являются помехой при пользовании печью. Более того, плиты с конфорками можно использовать для закрытия камеры с камнями сверху. Сняв конфорку через отверстия плиты, можно плеснуть воду и получить пар в нужное время. Таким образом, можно упростить конструкцию печи, исключив дверку для паровой камеры.
Печь-каменка с непроницаемой перегородкой
На рисунке 52 изображены печи-каменки, в которых в качестве непроницаемой перегородки использованы металлический ящик и отработанный чугунный пищеварочный котел. Поверхность ящика и котла омывается горячими дымовыми газами, и поэтому камни нагреваются быстро. Обмурованный огнеупорным кирпичом топливник позволяет топить печь каменным углем или установить горелку для жидкого топлива. Основной недостаток этих печей - отсутствие водонагревателя. Установка бака для воды или водогрейных труб - регистра - усложняет их конструкцию
Рис. 52. Печь-каменка без водонагревателя: а - с использованием металлического яшика; б - с использованием отработанного котла: 1 - дверка поддувальная; 2 - колосниковая решетка; 3 - дверка топливника; 4 - плита; 5 - задвижка; 6 - металлический я шик; 7 — камни; 8 - дверка для пара; 9 - огнеупорные кирпичи; 10 — котел
Печь-каменка с нижним размещением бака
Она отличается большей длиной топки, большим объемом камеры для камней (50 л), наличием нижней заслонки для обеспечения растопки. Размещение бака внизу создает удобства при наполнении его холодной водой и заборе горячей воды. Вода в баке нагревается быст¬рее, так как он торцом выходит в топку, а с боков и снизу омывается горячими газами. Для укладки верхних кирпичей бак должен быть закрыт сверху на 2/3 длины. Для его закрытия можно пользоваться также стальной пластиной размером 270x270x5 мм. При открытой нижней заслонке дымовые газы попадают в дымовую трубу, минуя нижние дымообороты. Поэтому после растопки печи, когда устанавливаются устойчивое горение и хорошая тяга, нижнюю заслонку необходимо закрыть. Камни и бак закрывают легкими съемными или откидными крышками из оцинкованной кровельной стали.
Рис. 53. Печь-каменка с нижним размещением бака:
1 — дверка поддувальная; 2 — дверка топливника; 3 — чистка; 4 — бак; 5 - нижняя заслонка; 6 — верхняя заслонка; 7 - колосниковая решет- кя- R — плита: 9 — камни
Рис. 54. Порядок кладки печи-каменкbс нижним размещением бака для воды
Кладка перекрыши
При кладке перекрыши (верхней стенки) в целях обеспечения большей герметичности швов предпоследний ряд кирпичей необходимо сдвинуть относительно соседних рядов на ширину шва, а еще положить на предпоследний 18-й ряд перекрыши кусок кровельной стали размером 27x27 см. Для кладки требуется 230 шт. кирпичей.
Дымовая заслонка
В качестве дымовой заслонки можно использовать стальную пластину размером 300x70x3 мм, установленную в направляющие желоба из металлических полосок.
Печь-каменка без водонагревателя
В качестве непроницаемой перегородки используется металлический ящик или чугунный пищеварочный котел. Поверхность ящика и котла омывается горячими дымовыми газами, камни поэтому очень быстро нагреваются. Обложенный огнеупорным кирпичом топливник позволяет топить печь каменным углем.
Печь-каменка периодического действия
Рис. 55. Печь-каменка периодического действия:
1 - корпус; 2, 3 — дверки; 4 - полка; 5 - колосниковые решетки; 6 — плита; 7 — кирпичи; 8 - камни; 9 — крышка; 10 — решетка
Очень компактна металлическая печь периодического действия без емкости для нагрева воды. В металлической коробке-корпусе с дверцами на полки из уголков уложены колосниковые решетки с плитой, образующие днище топочной камеры. По периметру камеры уложены кирпичи, образующие экран для уменьшения тепловой радиации. На кирпичи уложены стальные решетки, удерживающие их в вертикальном положении и служащие поддоном для каменной засыпки При топке печи дымовые газы попадают в трубу, проходя через каменную засыпку.
Кирпичная печь-каменка периодического действия
Рис. 56. Кирпичная печь-каменка периодического действия: 1 - без водогрейной емкости; 2 — с водогрейным котлом
Рис. 57. Печь-каменка для бань «по-черному» с металлическим дымосборнцком:
1 — дверка топочная; 2 — топливник из шамотного печного кирпича; 3 — опорные стойки дымосборника; 4 — каменная засыпка; 5-—дымосборник стальной; 6 — дымовая труба; 7 — фундамент
Рис. 58. Печь-каменка для бань с открытой каменной засыпкой:
1 — дверка поддувальная; 2 — зольник;3 — колосник; 4 — дверка топочная;5 — под топливника; 6 — искрогасительная стенка; 7 — хайло; 8 — опускной дымовой канал; 9 — подъемный дымовой канал; 10 — задвижка; 11 — плита металлическая; 12 — каменная засыпка;13 — кирпичная кладка печи (стенки отопительного щитка); 14 — фундамент; 15 — бандаж каменной засыпки (стальной уголок)
Рис. 59. Печь-каменка для бань с духовкой для камней встроенной в пень: 1 — фундамент; 2 — дверка поддувальная; 3 — зольник; 4 — подвертка; 5 — подъемный дымовой канал; 6 —опускной дымовой канал; 7 — под топливника; 8 — хайло; 9 — дверка топочная; 10 — духовка чугунная; 11 — каменная засыпка; 12— перекрыта печи; 13 — задвижка; 14 — направление движения дымовых газов; 15 — стенки отопительного шитка
Топливник сложен из огнеупорного кирпича, имеет щелевой свод для камен-! ной засыпки. Ширина щелей 5-8 см. Печь снабжена дымоходами в виде колодцев и сборным дымоходом. Для прочности печь отделана стальными уголками.
Камера для камней Камера для камней имеет две дверки; часто делают дымоходы, пропускающие дымовые газы из пространства вокруг канала в нижнюю часть камеры для камней.
Фундамент
Сооружение массивной кирпичной печи-каменки начинают с устройства ее фундамента. Чтобы печь не оседала и не наклонялась из-за увлажнения или промерзания грунта, фундамент заглубляют не менее чем на 0,5 м. Поперечные размеры его должны быть больше, чем у печи, на 1 кирпич (на полкирпича| в каждую сторону). Расстояние от фундамента печи до фундамента стены - не менее 5 см. Зазор между ними заполняют песком. Дно котлована утрамбовывают и выравнивают по уровню.
Лучшие фундаменты
Это бетонный или бутобетонный фундамент. В сухом грунте его можно выполнить из кирпичей, используя цементный или известково-цементный раствор.
Известковый раствор готовят из гашеной извести и просеянного песка, взятых в соотношении от 1:2 до 1:3. Цементный раствор (соотношение цемента и песка обычно 1:3) готовят небольшими порциями, чтобы успеть использовать его до схватывания. Для приготовления известково-цементного раствора берут на 1 ч. цемента 1-2 ч. извести и 6-16 ч. песка в зависимости от марки цемента и жирности извести. Поверхность фундамента заливают цементным раствором, выравнивают по уровню и покрывают гидроизоляцией, обычно рубероидом. Материал для кладки Основной материал для кладки печей - обыкновенный полнотелый кирпич 1 сорта.
Не допускается применять дырчатые и силикатные кирпичи, так как они быстро разрушаются. Для кладки и футеровки топливника печи рекомендуются тугоплавкие и огнеупорные кирпичи. Тугоплавкие кирпичи подходят для сжигания дров, огнеупорные - для сжигания каменного угля, жидкого топлива, газа. Часто печи складывают из кирпичей, бывших в употреблении. Они должны быть очищены от раствора и сажи. Класть их следует задымленной стороной внутрь, иначе ржавые пятна от сажи выступят наружу даже через штукатурку и побелку. Перед Употреблением кирпичи (кроме огнеупорных и тугоплавких) погружают на 1-1,5 мин в воду, так как сухой кирпич обезвоживает раствор и снижает его вяжущую способность.
Раствор
Раствор для кладки печи готовят из глины и песка, взятых в соотношении от 1:1 до 1:2 в зависимости от жирности глины. Глину следует замачивать за одни сутки до начала кладки. Затем в нее добавляют воду в таком количестве, чтобы после перемешивания получилась сметанообразная масса. Эту массу процеживают через сито, добавляют столько же песка и тщательно перемешивают. Песок должен быть просеян через сито с ячейками 1,5 мм. Если на поверхности раствора появляются водянистые участки (озерки), то добавляют песок и перемешивают массу снова. Хороший раствор не содержит комков, имеет шероховатую поверхность, не налипает на лопату и легко выдавливается из шва кладки при нажатии на кирпич рукой. Для кладки тугоплавкого и огнеупорного кирпича применяют раствор из глины и горного песка или шамота.
Швы
Главное требование к кладке - обеспечить плотность швов, чтобы в помещение бани не проникало даже незначительное количество продуктов сгорания, которые могут привести к отравлению угарным газом. Швы кладки заполняют раствором на всю глубину. Толщина их должна быть минимальной: для обычного кирпича не более 5 мм, для тугоплавкого и огнеупорного - не более 3 мм на всю глубину. Раствор расстилают рукой, с мастерка его можно класть лишь до пода топливника и дна дымовых каналов.
Внутренние поверхности печей должно быть гладкими, поэтому колотые и тесаные кирпичи кладут шероховатыми гранями наружу. Через каждые 4- 5 рядов кладки внутренние поверхности затирают мочальной кистью или тряпкой, смоченной в воде без добавления раствора.
К кладке следующего ряда приступают только тогда, когда уложены все кирпичи предыдущего ряда. Желательно кирпичи каждого ряда сначала уложить и подогнать друг к другу, а затем класть их на раствор.
Как проверить правильность углов После укладки первого ряда проверяют правильность углов при помощи угольника или шнура. После укладки 2-го ряда устанавливают по углам печи направляющие шнуры с отсечками. Шнуры подвешивают гвоздями к потолку, а снизу наматывают на гвозди, вдавленные в швы между нижними двумя рядами.
Перевязка кирпичей
При укладке кирпичей необходимо строго соблюдать правила перевязки кирпичей: каждый вертикальный шов должен перекрываться кирпичом верх него ряда. Перевязка кладки обычного кирпича с кладкой из тугоплавкого или огнеупорного кирпича не допускается, так как они по-разному расширяются при повышении температуры.
Печные приборы
Печные приборные дверки, задвижки, колосниковые решетки, плиты, водогрейные коробки (встраиваемые баки для воды) - устанавливают одновременна, но с кладкой кирпича. Рамку дверки крепят в кладке посредством лапок из мягкой стальной полосы! (обручного железа). К рамке лапки прикрепляют заклепками. Перед установкой на место рамку обматывают асбестовым шнуром или тканью. При отсутствии асбеста между рамкой дверки топливника и кирпичной кладкой оставляют зазор по всему периметру шириной 3-4 мм, чтобы рамка, нагреваясь не раздвинула кладку. Для обеспечений прочности перемычки сверху дверку топливника перекрывают способом «в замок» (средний кирпич скошенные ми концами кладут на скошенные концы соседних кирпичей). Другие дверки и рамки заслонок (задвижек) крепят в кладке 2-мм проволокой (проволоку заделывают в кладку).
Колосниковая решетка
Колосниковую решетку устанавливают прорезями вдоль топливника. Между краями решетки и кирпичами кладки оставляют зазор не менее 5 мм для расширения решетки. Зазор заполняют песком. Такой же зазор оставляют между плитой над топливником и кладкой.
Топливник
Важная часть печи - топливник. Для топки дровами наименьшая его ширина 25 см (в один кирпич), наименьшая высота - 35 см. С увеличением высоты топливника условия горения топлива улучшаются. Желательно, чтобы она была 40-60 см в зависимости от размеров печи. В нижней части стенки топливника выполняют с уклоном в сторону колосниковой решетки, чтобы при сгорании
угли оседали на решетку. Под топливника располагают ниже рамки топочной дверки не менее чем на 1 кирпич, иначе при открывании дверки будут выпадать угли. Дно зольника желательно делать также ниже поддувальной дверки.
Дымообороты
Равномерность прогрева и экономичность печи зависят от конструкции ее дымооборотов - каналов для дымовых газов. Внутренняя поверхность их должна быть ровной и не замазываться глинистым раствором, который быстро отваливается и засоряет дымоходы.
Перекрыша
Верхняя стенка печи, называемая перекрышей, состоит из трех рядов кирпи¬чей, положенных плашмя с перевязкой. При совпадении вертикальных швов перекрыши они должны быть перекрыты кусками стального листа.
Труба
Трубу для каменки обычно делают насадной, т. е. на массиве печи. При этом толщина стенок печи и трубы должна быть не менее полкирпича, проходное сечение дымовых каналов и трубы - также не менее полкирпича.
Трубу выводят на высоту не ниже 0,5 м от поверхности крыши, используя цементный или известковый раствор (глиняный раствор легко вымывается дождём и конденсатом, который может образоваться внутри трубы).
Меры безопасности при работе
При сооружении печи необходимо принять меры, чтобы не упасть и не уронить кирпичи или инструмент. Для работы на крыше устанавливают горизонтальную площадку для печника и ящика или ведра с раствором. Площадка Должна быть ограждена со стороны ската и прикреплена к стропилам. Если Площадка мала, то печник должен надеть предохранительный пояс, привязанный к надежной части крыши. Дужка и проушины ведра должны быть проверены на прочность.
После завершения сооружения и высыхания печь испытывают пробной топкой, которую осуществляют в присутствии органов пожарного надзора. При этом обязательно составляют акт о безопасности печи.
Меры пожарной безопасности
В целях пожарной безопасности расстояние между кирпичной поверхностью печи и сгораемой конструкцией (деревянных частей бани) должно быть не менее 40 см, если конструкция не защищена от возгорания, и не менее 25 см, если такая защита имеется. Если печь и труба металлические, то эти расстояния увеличивают соответственно до 100 и 70 см. Между кирпичной трубой и деревянными частями крыши (стропилами, обрешёткой, обшивкой) должно быть свободное расстояние не менее 10 см.
При применении металлической или асбестоцементной трубы ближайшие деревенные части потолка и крыши должны быть покрыты войлоком, пропитанным глинистым раствором, и обиты дополнительно кровельной сталью. Зазор между трубой и кровлей закрывают фартуком из оцинкованной стали. На деревянном полу перед топочной дверкой устанавливают металлический лист размером не менее 70x50 см.
Оштукатуривание
Для большей безопасности и придания приятного вида печь штукатурят растворами следующего состава (по объему):
гипс : известь : песок 2 2 1
глина : известь : песок 1 1 3
глина : песок 1 2
глина : цемент : песок 1 1 3
В любой раствор желательно добавить 0,1^0,2 ч асбеста. Надо учесть, что раствор с гипсом может схватиться через 15- 20 мин.
Подготовка к штукатурке
Для штукатурки поверхность полностью высушенной печи очищают от глины, швы расчищают на глубину 10 мм. Еще лучше покрыть печь сеткой с ячейками не менее 15x15 мм, прикрепив ее гвоздями с шайбами, или обмотать проволокой, также прикрепляемой к стенкам печи гвоздями.
Последовательность нанесения слоев и побелка
Чтобы обеспечить температурное расширение отдельных частей печи, ее топят до хорошего прогревания, смачивают водой и наносят сплошной слой штукатурки. После схватывания первого слоя наносят второй слой штукатурки, затем следующий. Общая толщина слоёв должна быть 10-15 мм. Последний слой тщательно разравнивают и затирают. Если штукатурка выполнена с применением извести, и имеет серую поверхность, белить ее не надо. Очень темную поверхность штукатурки можно побелить раствором извести с добавкой небольшого количества глины, чтобы окрашенная поверхность была серой, а не ярко-белой, которая будет раздражать глаза. Обязательно следует белить трубу в пределах чердака, чтобы легче было обнаружить трещины.
Как избежать конденсата в трубе Если труба металлическая или асбеста- цементная, то место соединения ее, с кирпичной кладкой необходимо уплотнить водостойким раствором (цементным или известково-цементным), а снаружи трубу обязательно покрыть теплоизоляцией, иначе в охлаждаемой, трубе (при температуре дымовых газов ниже 100 “С) будет образовываться конденсат, который пропитывает влагой щ и разрушает верхние кирпичи -печи, снижает тягу, а зимой может привести к образованию в трубе ледовой пробки.
Изоляция трубы
Изоляцию трубы выполняют путем заключения ее в кожух из листовой стали. Зазор между ними шириной oколо 5 см заполняют минеральной ватой.
Для улучшения тяги и защиты трубы от осадков на ее верхний конец устанавливают дефлектор, обеспечивающий подсос газов из трубы при помощи ветра.
Печь-каменка для бань «по-черному» с металлическим дымосборником
Печь подключается к встроенной в потолочное перекрытие металлической трубе противопожарной разделкой из негорючих теплоизоляционных материалов. Помещение бани при этом не загрязняете* дымовыми газами. В помещение попадает только зола.
Рис. 60. Печь-каменка для бань «по-серому»:
1 — фундамент; 2 — дверка поддувальная; 3 — зольник; 4 — колосник; 5 — под топливника; 6 — дверка топочная; 7 — щелевой свод; 8 — каменная засыпка; 9 — дверка камеры каменки; 10 — задвижка; 11 — бандаж из уголков; 12 — труба дымовая; 13 — шамотная футеровка топливника; 14 — перекрыта печи
Печь-каменка для бань с духовкой для камней встроенной в печь
Печь состоит из топливника, над которым установлена чугунная духовка с камнями. Дымовые газы омывают духовку с четырех сторон, затем уходят в отопительный щиток и в дымовую трубу.
Снаружи на печь устанавливается бандаж из стальных уголков. Тепло от камней попадает в помещение через дверку в камере с камнями.
Банная печь конструкции
В.В. Селивана
Количество кирпича 198 шт., вес 890 кг.«
Выполняется с насадной трубой.
Время разогрева до температуры 90° 3—4 часа.
Теплоемкость 12 часов.
Рис. 61. Банная печь конструкции Селивана В.В.
Рис. 62. Порядовка кирпичной банной печи-каменки
Печь №1. Печь-каменка прямоточная топится «по-серому». Огонь и дымовые газы проходят через каменную засыпку и затем выходят в дымовую трубу. Печь периодического действия. Протапливается в течение 4—12 часов.
От чего зависит продолжительность
протапливания
• от объема и размера банного помещения;
• теплопотерь помещения;
• какую температуру необходимо создать в бане от 60 "С до 110 "С;
• качества топлива (дров);
• объема самой печи;
• аккумулирующей способности печи
(каменной засыпки);
• квалификации самого истопника.
Основной недостаток таких печей, в том, что в помещение может попадать се рая пыль (зола) при поддевании на камни воды.
Печь-каменка №1 для бани и сауны
Печь №1 рассчитана на обогрев парилки площадью до 10 м2 или объемом 22 м3 до температуры 110 "С.
Теплоаккумулирующая способность до 4 часов. Минимальные значения температуры через четыре часа по окончанию протапливания 60 "С.
Способ эксплуатации печи
Печь сначала протапливается в течении 4—8 часов, затем выстаивается в течении одного часа.
Затем проветривается парилка, удаляется зола с каменной засыпки, топливника и поддувала.
С каменной засыпки зола убирается следующим образом. Открывается Печная задвижка и дверка каменки — на камни поддается ковшик горячей воды, сразу закрывается дверка каменки. Зола с поверхности камней уносится в дымовую трубу. Чтобы в помещении не было угарного газа необходимо удалить из топливника и зольника недогоревшие угли и золу. Затем закрывают печную задвижку и можно пользоваться баней.
Преимущество данной печи — способность просушивать помещение по окончанию пользования баней.
Рис. 63. Печь-каменка №1 для бани и сауны
В конструкции данной печи предусмотрена подача вторичного газа в камеру сгорания.
Основание печи рамка из стального уголка размером 1030x780 мм.
Размер уголка 63x63 мм.
Стальной лист толщиной 8—10 мм.
Затем выкладывают 1 и последующие ряды кладки печи.
На 2 ряд устанавливают 3 Г-образные толстостенные трубки для подачи вторичного воздуха.
На 3, 4 рядах выкладывают зольник и устанавливают поддувальную дверку.
Рис. 64. Печь каменка №1 для бани и сауны в разрезах А-А, Б-Б
Рис. 65. Порядовка кладки банной печи-каменки № 1 (продолжение)
С 3 ряда выкладывают шамотную футеровку топливника.
С 5 на 6 ряд устанавливают колосниковую решетку.
На 6 ряд устанавливают топочную дверку.
На 13 и 14 рядах выкладывают щелевой свод каменки.
На 19 ряду устанавливают дверку каменки.
С 22 по 25 ряды выкладывают дымо- сборник каменки.
Рис. 65. Порядовка кладки банной печи-каменки № 1 (продолжение
На 26 ряду устанавливают рамку из уголка со стальным листом и к ней привариваются четыре вертикальные стойки из уголка 63x63 мм между нижней и верхней рамкой.
На 26 ряду устанавливают задвижку колонки (печная).
С 27 ряда выкладывают дымоход (дымовую трубу).
Банная печь-каменка с отопительным щитком №2
Рис. 66. Банная печь-каменка с отопительным щитком №2
Предназначена для бань больших размеров с максимальной общей площадью до 35 м2 — 40 м2 или до 80 м3.
Обогреваемая площадь парилки до 10 м2 или 25 м3.
Теплоаккумулирующая способность в теплое время года до 48 часов, в холодное время года до 24 часов. Поддерживание высокой температуры в парилке от +120 'С до +60 °С — 6 часов.
Преимущество данной печи — способность просушивать помещение после! окончания пользования баней.
Рис. 67. Печь-каменка для бань и саун №2 с отопительным щитком в разрезах А-А, Б-Б:
1 — рамка из уголка со стальным листом для основания печи; 2 — поддувальная дверка; 3 — колосник; 4 — дверка топочная; 5 — под топливника; 6 — шамотная футеровка топливника и камера каменки; 7 — щелевой свод топливника;
8 — каменная засыпка; 9 — дымосборник каменки; 10 — задвижка каменки с ручкой (рычагом); 11 — задвижка отопительного щитка; 12 — дверка каменки; 13 — рамка из уголка со стальным листом для верхней части печи; 14 — дымоход
Условия эксплуатации банных печей-каменок № 1 и №2
Печь протапливается сухими дровами лиственных пород деревьев. По окончанию протапливания сжечь небольшое, количество осиновых поленьев.
Дать печи отстояться 1 час. Затем от крыть задвижку и дверку каменки, под-дать на камни ковшик горячей воды и закрыть дверку каменки, зола которая оставалась на камнях вылетит в дымовую трубу. Затем закрыть задвижку каменки. Открыть дверку каменки и поддувальную дверку. Холодный воздух; проходя через каменку нагревается и из колонки выходит горячий воздух и температура в парилке резко поднимается. Когда температура стала недостаточна и камни частично остыли, можно поддавать на камни горячую воду для повышения влажности в парилке.
Процесс экономичного расхода топливо в печах № 1 и №2
Рис. 68. Схема устройства системы горячего водоснабжения:
1 — котел водогрейный размер 70x500x300 мм; 2 — бак для горячей воды объем от 70 до 200 литров; 3 — трубопровод подачи горячей воды; 4 — трубопровод обратный; 5 — вентиль и тройник для слива воды; 6 — вентиль расхода воды из системы; 7 — труба переливная; 8 — труба заливная; 9 — крышка бака
Внутри печи встроены стальные толстостенные трубы. Один конец трубы выходит в поддувало (золь- \ ник), другой — в камеру каменки. При горении дров выделяются горючие газы, которые не успевают сгореть в топливнике из-за нехватки кислорода, так как дрова забирают почти весь кислород поступающий через поддувало. В результате подачи вторичного воздуха через трубы в каменку, происходит воспламенение горючих газов, выделяется дополнительное количество теплоты, что увеличивает к.п.д. печи и препятствует отложению сажи на камнях. При малиновом свечении камней сажа полностью выгорает на камнях.
Система горячего водоснабжения банного помещения
На одну из трех стенок топливника можно установить водогрейный котел из нержавеющей стали с двумя патрубками (трубками) к которым посредством трубопроводов подсоединяется бак для горячей воды. Котел устанавливается вместо шамотной футеровки топливника, на удобной стороне топливника согласно планировке бани. Желательно котёл устанавливать у печи №2 к стороне отопительного щитка, чтобы не препятствовать теплоотдаче стенок топливника в парилку.
На фундамент (основание) устанавливают рамку из уголка со стальным листом.
1 и 2 ряды выкладывают сплошной кладкой.
На 3, 4 рядах выкладывают зольник и устанавливают поддувальную и прочистную дверки. Выкладывают горизонтальный дымовой канал (подвертки). На 3 ряду устанавливают две толстостенные трубы для подачи вторичного воздуха из поддувала в камеру каменки сгорания.
С 5 на 6 ряд устанавливают колосниковую решетку.
С 5 ряда начинается кладка двух опускных и одного подъемного дымовых каналов.
На 6 ряду устанавливают топочную дверку.
На 12, 13 рядах выкладывают щелевой свод каменки.
Рис. 69. Порядовка банной печи-каменки для бань и саун № 2 с отопительным щитком
Рис. 69. Порядовка банной пени-каменки для бань и саун № 2 с отопительным щитком (продолжение):
1 — рамка 1050x1050 мм из уголка; 2 — рамка из уголка 63г63 мм обрамляет первый ряд дымовой трубы;
3 — лист стальной толщиной 6—8 мм; 4 — кладка дымовой трубы; 5 — дымовой канал
На 18 ряд устанавливают дверку На 25 ряду перекрывается хайло, каменки.
С 23 по 27 ряд выкладывают дымо камере каменки под перекрышей печи.
На 23, 24 рядах выкладывают хайло сборник каменки, печи, находящееся над топливником в
На 27 ряду делают подсос дымовых газов из каменки в дымоход печи.
На 27, 29 рядах выкладывают горизонтальный канал и устанавливают прочистную дверку.
На 28 ряду устанавливают печную задвижку каменки.
На 29, 30 рядах выкладывается горизонтальный канал.
На 31 ряду печь полностью перекрывают.
На 32 ряду устанавливают задвижку отопительного щитка.
На 32 ряд устанавливают рамку из уголка со стальным листом, к рамке приваривают вертикальные стойки (уголки).
Описание печи
Печь состоит из топливника с металлической емкостью для камней. Ем¬кость изготавливается из стального листа толщиной 10—12 мм, либо отливается из чугуна на литейном заводе.
Печь обладает высокой теплоемкостью. Теплоаккумулирующая способность до 48 часов в теплое время года и до 24 часов в зимнее время, температура в смежных помещениях: предбаннике, мойке 18—25 “С. В парилке температура 60—90 "С сохраняется в течение 6—12 часов. Время сохранения высокой температуры зависит от теплопо- терь помещения и количества пользователей баней. Время нагрева печи и создание в парилке температуры до 90 С 6—8 часов. Выше 90 °С данная печь не нагревает парилку.
Печь рассчитана на отопление банного помещения общей площадью до 40 м2 или объемом до 100 м3. Обогреваемая площадь парилки не более 10 м2 или объемом 25 м3.
Для горячего водоснабжения в топливник печи встраивается водогрейный котел, устройство котла и системы горячего водоснабжения такое же как и у печей №1 и №2. и 2 ряды выкладывают сплошной кладкой.
Рис. 71. Банная печь-каменка №3 в разрезе А-А:
1 — дверка топочная; 2 — дверка поддувальная; 3 — колосник; 4 — под топливника (шамот); 5 — хайло топливника; 6 — перегородка между топливником и опускным дымовым каналом; 7 — дверка прочистная; 8 — емкость для камней; 9 — стальные уголки 63x63 мм (обрамление топливника); 10 — каменная засыпка; 11 — зольник; 12 — опускной канал; 13 — печная кладка (красный полнотелый кирпич)\
Рис. 72. Порядовка банной печи-каменки № 3
На 3—4 рядах выкладывают зольник, Г-образный дымовой канал. Устанавливают две пречестные и поддувальные .дверки.
С 5 по 6 ряд устанавливают колосник.
С 5 по 7 ряд выкладывают вертикальные дымовые каналы — колпаки.
На 6 ряд устанавливают топочную дверку.
С 7 по 13 ряды выкладывают шамотную футеровку топливника.
На 9—10 рядах перекрывают колпаки.
На 11—12 ряды выкладывают хайло топливника, горизонтальный дымовой канал, устанавливают прочистную дверку.
Из хайла топливника делают подсосный канал в горизонтальный дымовой канал.
На 14 ряд устанавливают емкость для камней.
С 14 по 16 ряд выкладывают колпаки.
На 17—18 рядах перекрывают колпаки и делают подсосный канал в вышележащий горизонтальный дымовой канал.
На 19—20 рядах выкладывают горизонтальный дымовой канал.
На 22—23 рядах выкладывают перекрышу печи, устанавливают печную задвижку с тремя отверстиями.
С 24 ряда выкладывается дымоход (дымовая труба).
Печь-каменка для бань и саун №4
Описание печи
В печь вмонтированы три чугунные духовки для камней.
Обогрев парилки происходит за счет теплопередачи тепла от духовок в помещение, что значительно снижает время на протапливание печи.
Рис. 73. Печь-каменка для бань и саун № 4
Рис. 74. Печь-каменка N94 с баком для горячей воды над отопительным щитком в разрезах А-А; Б-Б
Печь может поднять температуру в парилке до 110 °С, за время протапливания в летнее время 2,5—4 часа — в зимнее время 3—6 часов в зависимости от размеров и теплопотерь помещения.
В сравнительно небольших банях время протапливания сокращается 1,5—2 часа. К примеру в парилке с площадью до 4—5 м2 — температуру можно нагнать за 1,5—2 часа.
В печи имеются аккумуляторы тепла — каменная засыпка в духовке и сам кирпичный массив печи.
1 и 2 ряды выкладывают сплошной кладкой.
На 3 и 4 рядах выкладывают зольник.
На 4 ряд устанавливают чугунную духовку размером 250x280x380 мм. Между духовкой и кирпичной кладкой прокладывают слой каолиновой ваты смоченной в глиняном растворе толщиной 5 мм.
С 5 на 6 ряд устанавливают колосниковую решетку.
На 4 ряд устанавливают прочистную дверку.
С 5 ряда выкладывают дымовые каналы вокруг духовки, там же начинают кладку шамотной футеровки топливника.
На 6 ряд устанавливают топочную дверку.
На 10 ряд устанавливают духовку №2.
На 9 ряду перекрывают духовку №1 и поверх нее выкладывают опускной дымовой канал.
На 11—12 рядах выкладывается хамило топливника.
На 13 ряду заканчивают шамотную футеровку топливника и перекрывают его, делают подсосный канал рядом с духовкой №2.
Рис. 75. Порядовка печи-каменки для бань и саун №4
Рис. 75. Порядовка печи-каменки для бань и саун №4 (продолжение)
Рис. 76. Печь-каменка №4 с баком для нагрева воды над топливником (I вариант)
На 13 ряду можно установить бак для горячей воды над топливником печи.
На 15 и 16 рядах выкладывают горизонтальный дымовой канал и устанавливают прочистную дверку.
На 16 ряд устанавливают духовку №3.
На 17 и 18 рядах выкладывают колпаки.
На 21—22 рядах выкладывают горизонтальный дымовой канал и устанавливают прочистную дверку.
Рис. 77. Печь-каменка №4 с баком для нагрева воды над топливником (2 вариант)
На 19—20 рядах перекрывают колпаки.
С 23 по 25 ряды выкладывают перекрышу печи.
На 25 ряд устанавливают печную задвижку с тремя отверстиями.
На 23 ряду можно установить бак для горячей воды, который будет нагреваться от дымового канала печи.
Печь-каменка для бань и саун №5
Описание печи
Печь состоит из металлического топливника сваренного из листовой стали и кирпичного отопительного щитка.
Рис. 78. Печь-каменка для бань и саун №5:
1 — стальной патрубок; 2 — дверки прочистные;
3 — дымовая труба; 4 — задвижка печная; 5 — отопительный шиток; 6 — задвижка печная для отсечения дымовых каналов (для прямоточного движения дымовых газов), минуя горизонтальные дымовые каналы
Рис. 79. Печь-каменка для бань и саун №5 в разрезе Л-А
Металлический топливник позволяет быстро нагнетать высокую температуру в парилке за 1,5—2 часа. Кирпичный отопительный щиток позволяет аккумулировать тепло и затем продолжительное время в течении 24 часов отдавать его помещению бани, что позволяет просушивать ее после использования.
Печь может нагнетать температуру в парилке до 130 °С. Вокруг металлического топливника необходимо выкладывать ограждение из кирпича или иных негорючих материалов. Деревянные конструкции следует располагать не ближе 50 см от металлического топливника во избежание их возгорания.
Спецификация материалов
Кирпич печной полнотелый — 400 шт.
Глина — 50 кг.
Песок — 100 кг.
Дверка топочная — 1 шт. — для стального топливника.
Дверка поддувальная — 1 шт. (для стального топливника).
Дверка прочистная — 2 шт.
Вата каолиновая — 0,5 кг.
Задвижка печная — 2 шт.
Топливник сварной — 1 шт.
Камни для каменки — 200 кг.
Патрубок стальной (для подключения металлического топливника к отопи-тельному щитку) — 1 шт.
1 и 2 ряд выкладываются сплошной кладкой.
На 3—4 ряды выкладывают горизонтальный дымовой канал и устанавливают соединительный стальной патрубок и прочистную дверку.
Рис. 80. Порядовка кладки отопительного щитка к банной печи № 5
Рис. 81. Устройство стального топливника для банной пени №5:
— основание (дно) топливника; 2 — колосник; ! — емкость для камней; 4 — корпус топливника; > — основание колосника (под); 6 — перегородка между топливником и дымовым каналом; 7 — дверка топочная чугун); 8 — дверка поддувальная (чугун); 9 дымоход выход дымовых газов из топливника и место соединения щитком)
Рис. 82. Узел соединения отопительного щитка и стального топливника:
1 — кирпич; 2 — соединительный патрубок; 3 — переходной патрубок между топливником и отопительным щитком и место соединения к стальному топливнику; 5 — крепеж соединительного и переходного патрубков; 6 — прокладка асбестовая; 7— болты крепления; 8 — уплотнитель между кирпичом и металлом (асбест, каолиновая вата)
С 5 по 10 ряд выкладывают вертикальные каналы — колпаки.
На 11 ряду устанавливают печную задвижку прямого хода — отключающую при открытии два горизонтальных дымовых канала и колпаки. В задвижке спиливают один угол сечением 50 см» для подсосного канала при закрытой задвижке.
На 11—12 рядах перекрывают колпаки и делают выход дыма в вышележащий дымовой канал.
На 13 и 14 рядах выкладывают горизонтальный дымовой канал и устанавливают прочистную дверку.
С 15 по 18 ряд выкладывают вертикальные каналы — колпаки.
С 19 по 21 ряд выкладывают перекрышу отопительного щитка.
На 22 ряду устанавливают печную задвижку с тремя противоугарными отверстиями.
С 23 ряда ведется кладка дымовой трубы.
Данный отопительный щиток можно применять также для отопления жилых помещений, подключая к нему топливник промышленного производства отлитый из чугуна, либо изготовленный из листовой стали, имеющий очажную плиту, водогрейный котел — для водяного отоплении и горячего водоснабжения, духовку для выпечки, жарки продуктов питания.
Условия эксплуатации банной печи-каменки №5
Так как металлический топливник имеет повышенную теплоотдачу, что может в начальный период растопки печи сильно снижать тягу. Рекомендуется в начале растопки открывать задвижку прямого хода дымовых газов. А затем, когда топливо хорошо разгорится и прогреется,— сначала наполовину, а затем и полностью закрыть задвижку прямого хода. В дальнейшем регулировать тягу при помощи печной задвижки (установленной в дымовой трубе) и поддувальной дверкой.
Для корпуса печи применяется металл толщиной 6—8 мм.
Емкость для камней сваривается из металла толщиной 10— 12 мм.
Топочная и поддувальная дверки, колосник применяются стандартные, отлитые из чугуна.
Способ крепления
На фланцах соединительного патрубка и выходного отверстия топливника сверлят отверстия и нарезают резьбу. На фланцах переходного патрубка сверлят только отверстия и детали соединяют при помощи болтов изготовленных из бронзы, латуни, нержавейки. Между фланцами прокладывают асбестовую прокладку.
Между кирпичом и соединительным патрубком также необходимо прокладывать асбест или каолиновую вату.