По своим функциям окна сильно отличаются от дверей. На­значение окон состоит не столько в ограждении внутренних по­мещений от влияний внешней среды, сколько в регулировании этих влияний для создания внутреннего комфорта. Окна слу­жат нам дня проветривания, так как в большинстве современ­ных многоквартирных домов не предусмотрена вентиляция жи­лых помещений (рис.3). Также через окна в комнаты попадают солнечные лучи, без которых в квартире будет не только темно, но и небезопасно для здоровья, так как солнеч­ный свет (инсоляция) убивает болезнетворные микроорганиз­мы. Но помимо всего хорошего окна создают проблему тепло- потери в холодный период времени. Через окна теряется, как правило, значительно больше тепла, чем через поверхность на­ружных стен. В зависимости от выбора конструкции остекле­ния, материала обвязки переплетов и применяемых дополни­тельно различных приспособлений, таких как жалюзи и занавески, теплопотери, а значит и затраты на обогрев поме­щения могут значительно меняться. При одинарном остекле­нии теплопотери в холодное время года очень велики. При двойном остеклении между переплетами возникает воз­душная прослойка, препятствующая утечке тепла. Оптималь­ное расстояние между двумя стеклами составляет 40 мм, что до­статочно редко соблюдается, в результате зимой на окнах с внутренней стороны появляется конденсат, который посте­пенно разрушает деревянный переплет. Сегодня для теплоза­щиты применяют стеклопакеты, изготавливаемые из двух или более листов стекла, соединенных между собой уплотняющими профилями или сваркой фальцев. Пространство между листа­ми стекла заполняют сухим воздухом или газами, благодаря этому появление конденсата исключается.

Рис. 3. Циркуляция воздуха в окнах с поворотной форточкой: а — верхней; б — нижней: 1 — теплый воз­дух; 2 — холодный воздух

Через окна к нам, не считая света и тепла, попадают звуки, причем не всегда желательные. Одно дело, когда утром под ок­ном звонко поют птицы, и совсем другое, когда слышен посто­янный гул автострады. Звукоизоляционные свойства окон за­висят от толщины стекла, расстояния между стеклами и наличия в пространстве стеклопакета звукоизолирующих газов. Силу шумового потока может также уменьшить и уплотне­ние стыков. Причем уплотняются не только притворы створок к коробам, но и стыки коробок со стенами, ставнями и подо­конными досками.

По способу открывания окна делятся на (рис. 1):

• неоткрываемые;
• вертикальные распашные;
• горизонтальные распашные;
• комбинированные.

Рис. 1. Открывание оконных створок: а - выставляемая; б — распашная; в — откидная; г — подвесная с верхней под­веской: д — поворотная вокруг вертикальной оси; е - поворотная на горизон­тальных осях (среднеподвесная); ж — раздвижная; з поворотно-откидная; и - подъемно-распашная; к - подъемно-поворотно-откидная; л — подъемно- поворотная на горизонтальных осях

Неоткрываемые окна можно мыть только с улицы, при уста­новке таких окон следует заранее продумать иной, не через ок­но, способ вентиляций помещения.

Вертикальные рас­пашные окна, вращаю­щиеся вокруг верти­кальной оси, чаще всего открываются внутрь, их легко мыть, они выпол­няют функцию провет­ривания помещения.

Горизонтальные рас­пашные окна, имеющие горизонтальную ось вращения, открываются внутрь. Они обеспечи­вают хороший воздухо­обмен, но мыть их труд­нее. Такая конструкция встречается в виде фор­точек в старых зданиях. Открываются такие форточки сверху вниз.

Комбинированные окна объединяют в себе преимущества верти­кальных и горизонталь­ных распашных окон. Весьма редко встреча­ются окна, створки ко­торых вращаются вокруг обеих осей симметрии проема.

Рис. 2. Важнейшие части и детали окон:  а — оконная коробка: 1 — вертикальные бруски; 2 — вертикальный импост; 3 — горизонтальные бруски (верхний и нижний); 4 — горизонтальный им­пост; 5 — отлив; б — створка: 1 — 2 — вертикальные бруски створки; 3 - вер­тикальные бруски притвора; 4 - горизонтальные бруски створки (нижний и верхний); 5 — раскладка; 6 — нащельники (внутренний и наружный); в—де­тали: 1 — наличник; 2 — четверть: 3 - ширина четверти; 4 — высота четверти; 5 — фальц под стекло: 6 — раскладка; 7 — фаска; 8 — наплав; 9 — четверть при­твора (притвор)

По конструкции различают окна с оди­нарным, двойным и тройным остеклением. Окна с двойным и тройным остеклением также делятся на окна со спаренными и раздельными переплетами. Применяемое остекление также делится на обычное и стеклопакет.

Деревянные окна

Деревянные окна обладают хорошими тепло- и звукозащитными свойствами. Существенным преимуществом окон из де­рева является возможность их ремонта своими руками.

Достоинствами окон из натуральной древесины являются:

• высокая прочность древесины при небольшой объемной массе, что обеспечивает высокий коэффициент конструктив­ного качества;
• высокая морозоустойчивость, что в нашем российском климате немаловажно;
• легкость в обработке;
• экологическая чистота;
• привлекательный внешний вид натурального материала.

К недостаткам деревянных окон можно отнести:

• наличие в древесине пороков (трещин, сучков, смоляных карманов, сини и так далее);
• подверженность гниению и поражению микроорганизмами;
• гигроскопичность (зависимость технических характерис­тик древесины от влажности);
• горючесть;
• необходимость в периодическом уходе.

Деревянные оконные рамы нового поколения в основном делаются из сосны, дуба, бука, ореха, красного дерева. Красное дерево (махагон) является лучшим деревом для производства оконных рам, так как хорошо обрабатывается, позволяет делать точную подгонку деталей и почти не дает со временем усадки. Древесина обрабатывается специальной защитной пропиткой от влаги, жучков-древоточцев и воздействия солнца. Рамы из ценных пород дерева самые дорогие, но есть более дешевый ва­риант: сосна с покрытием под дуб, бук или орех.

На сегодняшний день на российском рынке представлены деревянные окна как отечественного, так и зарубежного произ­водства. Высокая цена окон из-за рубежа определяется в основ­ном тем, что по технологии производства оконные блоки могут поставляться только в готовом виде.

Окна играют важную роль, как во внешнем облике здания, так и в интерьере его внутренних помещений, поэтому одним из главных критериев, определяющих класс деревянного окна, является эстетика восприятия. Красота, чистота обработки по­верхностей, изящество профилей, цветовые нюансы различных пород древесины имеют большое значение при выборе окна. Только высокие технологии позволяют добиться высокого ка­чества обработки поверхностей, придания сложных форм про­филям и т. п., а использование современных технологий при производстве окон — гарантия высокого качества в целом. При­том, что хорошее деревянное окно может при правильной экс­плуатации прослужить 50 лет и более, стоит задуматься о пра­вильном вложении средств.

Качественное деревянное окно:

• изготовлено из качественной древесины, высушенной до необходимой влажности, с соблюдением необходимой техно­логии сушки;
• древесина обработана современными материалами по со­временной технологии;
• окно окрашено по современной технологии современны­ми материалами;
• как отдельные части окна, так и окно в целом должно быть современной конструкции;
• в конструкции окна должны быть применены высокока­чественные комплектующие - стекла/стеклопакеты, фурниту­ра, уплотнители и т. д.

По конструкции деревянные окна делятся на:

• окна с одинарными створками;
• окна со спаренными створками;
• окна с раздельными створками;
• окна с раздельно-спаренными створками (комбиниро­ванные).

Окна с одинарными створками. Наряду с возможностью установки обычного стекла теперь появилась возможность устанавливать однокамерный или двухкамерный стеклопакет.

Стеклопакет также может иметь различную конструкцию быть заполненным специальными газами (аргоном, криптоном и др.), а также оснащаться специальными стеклами.

Окна со спаренными створками. Оконный блок состоит из наружных и внутренних створок, спаренных между собой. При этом внутренняя створка навешивается на коробку. Створки соединяются между собой при помощи стяжек и, та­ким образом, составляют как бы один переплет, имеющий высокую жесткость. Внутренние и наружные створки имеют возможность разъединения, что создает удобство мытья сте­кол. В качестве остекления устанавливают или два обычных стекла или стекло внутренней створки заменяется на стеклопакет.

Открывание окон с одинарными и спаренными створками с помощью современной фурнитуры может быть любым: пово­ротным, откидным с верхним или нижним подвесом, поворот­но-откидным (комбинированным), вращающимся или раз­движным. Причем в одной коробке возможна установка створок с различными способами открывания. Наиболее часто применяется при двустворчатом окне с фрамугой поворотное открывание одной створки, поворотно-откидное другой и от­кидное открывание фрамуги с нижним подвесом. Вращающие­ся створки позволяют поворачивать их на 180^е, что облегчает уход за ними.

Окна с раздельными створками. Такие окна состоят из короб­ки и створок, которые закрепляются в коробке на некотором расстоянии. Применяется остекление двумя стеклами или стекло + стеклопакет. Между раздельными створками можно устанавливать жалюзи, при этом ручка управления будет нахо­диться внутри помещения или возможно применение дистан­ционного способа управления (для высоких фрамуг).

В современных раздельных окнах фурнитура позволяет от­крывать обе створки одной ручкой. Но возможности открыва­ния в подобных конструкциях ограничены, а поворотно-откид­ной способ невозможен из-за большой ширины оконной коробки.

Комбинированные оконные конструкции. Окна такого типа состоят из раздельно-спаренных створок, причем, наружная створка одинарная, а внутренние — спаренные.

Защитные .жалюзи, москитные сетки и навесные ставни легко монтируются в любые конструкции деревянных окон.

Створчатые окна любой из выше перечисленных конструк­ций состоят из раздельной оконной коробки и створного окон­ного переплета.

Рис. 4. Двустворчатое окно со шпингалетом, врезными петлями и угольниками: 1 - верхний горизонтальный брусок коробки; 2 — верхний горизонтальный брусок створки; З - врезная петля; 4 — вертикальный петлевой брусок створки: 5 - вертикальный брусок коробки; 6 — оконное стекло толщиной 2 мм; 7 - горбылек с фаской; 8 — притворный брусок створки; 9 - упор в стене; 10 - наруж­ный проем: 11 — внутренний проем; 12 - оконная перемычка; 13 - фальц для остекления: 14 нижний горизонтальный брусок коробки; 15 - шпингалет, 16 - подоконная доска; 17 - водоотлив: 18 - угольники; 19 - нательник; 20 - отлив; 21 > защелка; 22 — паз для подоконной доски: 23 - внутренняя штукатурка; 24 — подоконник

Раздельная коробка окна жестко связана со стеной здания, к ней подвижно устанавливают створный оконный переплет (рис. 4), она включает в себя:

• вертикальную обвязку раздельной коробки окна;
• верхнюю обвязку раздельной коробки окна;
• нижнюю обвязку раздельной коробки;
• стойку или средник окна - вертикальный элемент для со­единения раздельной коробки по ширине;
• ригель или импост — поперечный элемент для соединения раздельной коробки по высоте.

Створный оконный переплет — элемент окна, подвижно свя­занный с раздельной коробкой или с другим створным переплетом. Он состоит из:

• вертикальной обвязки створки — верхней обвязки створки;
• нижней обвязки створки, например, брусок-отлив;
• горбылька переплета - фасонного горизонтального бру­ска для соединения створного переплета.

В конструкциях деревянных окон важно учитывать следую­щие специфические особенности:

• узкие вертикальные профили способны лучше восприни­мать нагрузки со стороны остекления и одновременно позволя­ют минимизировать воздействие влаги на деревянные попереч­ные детали;
• профиль должен быть достаточно скошенным (мини­мум на 18°) для того, чтобы дождевая вода быстро отводи­лась с несущей наибольшую нагрузку нижней части окон­ной рамы;

все подвергающиеся воздействию влаги детали окна, на­пример, нащельные ветрозащитные планки, должны легко за­меняться;

• чтобы обеспечить качественное нанесение и удержание лакокрасочного покрытия, все наружные кромки должны быть выполнены с округлением (радиус минимум 4 мм).

Не рекомендуется пользоваться темными лакокрасочными покрытиями, так как они сильно нагреваются в теплое время года, в результате чего может потрескаться лак и выступить смола.

Окна с металлическими блоками из стали и алюминия

В строительстве алюминий используется при изготовлении окон, дверей, фасадов. Очень важно то, что алюминий облада­ет высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды и в течение всего многолетнего срока эксплуатации практичес­ки не требует ремонта, что доказано почти столетней практи­кой использования алюминия в строительстве по всему миру.

Металлы хорошие проводники тепла, поэтому в новых конструкциях профили заполняют вспенивающимися состава­ми. По теплозащитным свойствам алюминиевые окна, как пра­вило, уступают деревянным или пластиковым.

Уход за алюминием довольно прост. Однако при строитель­стве или ремонте, следует защищать алюминиевые детали от попадания на них воды, иначе на них могут появиться пятна.

Достоинства окон из алюминия:

• длительный срок службы (минимальный расчетный срок - 80 лет);
• устойчивость против коррозии, деформации и других вредных воздействий окружающей среды;
• отсутствие реакции на воздействие кислот, масел, газов, ультрафиолетового излучения;
• простота в уходе;
• возможность сохранять свои экологически благоприят­ные свойства в течение всего срока эксплуатации;
• возможность производства окон очень больших размеров, любых форм и с различными способами открывания.

Недостатки окон из алюминия:

• непосредственный или косвенный контакт алюминия  с другими металлами, например, при попадании дождевой во­ды, может вызвать протекание электролитических реакций, что приводит к сильной электрокоррозии алюминия, вплоть до его разрушения. Особенно опасно сочетание алюминия и меди, из-за чего необходимо избегать их совместного использования.
• по теплозащитным свойствам алюминий уступает деревянным окнам.

Алюминиевые окна по конструкции оконного блока могут быть:

• с одинарными переплетами;
• со спаренными переплетами;
• с раздельными переплетами.

Алюминиевые профили могут быть сконструированы по двух- или, чаще всего, трехкамерному принципу. Такая конст­рукция обеспечивает высокую прочность, статическую надеж­ность и повышает теплоизоляционные характеристики.

На сегодняшний день фирмы-производители, выпускаю­щие алюминиевые профили, имеют свои разработанные систе­мы конструкций профилей, которые отличаются в основном геометрическими характеристиками.

На Российском рынке существуют две большие группы профилей:

• профили, имеющие стандартные размеры фурнитурного и рамного пазов, принятые многими фирмами-производителя­ми,— это профили, удовлетворяющие условиям так называемо­го «европаза». Эта группа, в свою очередь, делится на два типа, в зависимости от размеров рамного паза:
• V.01 — ширина рамного паза 12—14 мм;
• V.01 — ширина рамного паза  9,7—11,5 мм;
• профили с размерами фурнитурного и рамного паза не­стандартных размеров.

В систему оконного профиля входит:

• рамный профиль;
• профиль для створок;
• штапик;
• импостный профиль;
• штульповый профиль.

Такой набор позволяет изготавливать как глухие, одно­створчатые, поворотные и поворотно-откидные окна, так и безимпостные и импостные окна.

Из-за высокой теплопроводности алюминия производители выпускают два вида профилей, отличающихся областями приме­нения:

• «холодный» профиль — профиль без изолирующей термо­вставки. Он применяется при изготовлении окон для неотапли­ваемых зданий, или для внутренних отапливаемых помещений;
• "теплый" профиль — профиль с термоизолирующей вставкой. Применяется при изготовлении окон и дверей для отапливаемых жилых и нежилых помещений.

В холодном Российском климате, с продолжительной зи­мой и низкими температурами, наибольшее применение полу­чили системы «теплых» профилей. В «теплых» профилях на­ружная и внутренняя оболочки профиля соединены между собой термомостом или термовставкой (изолирующими план­ками из армированного стекловолокном полиамида или политермида), которая прерывает поток тепла, обеспечивая, тем са­мым, лучшую теплоизоляцию с сохранением статических свойств. Ширина термоизолирующей вставки колеблется от 18 до 34 мм в зависимости от фирмы-изготовителя, но она должна быть не менее 20 мм, без учета заделки полиамида в алюмини­евый профиль.

Иногда камеры профиля между термовставками заполня­ются на заводе вспенивающимися составами с низкими коэф­фициентами теплопроводности (HUECK), или жесткими за­полнителями камер (Thussen, ReunaersTS-80). Это делается для уменьшения конвективного теплообмена внутри профиля. Для этой же цели иногда вместо этого устанавливают внутри камер перемычки с поперечными отбойными флажками.

Конструкция «теплого» профиля позволяет не только вы­брать подходящее цветовое решение, но и выбрать форму внешнего и внутреннего профилей, которые выпускаются в не-

скольких вариантах и отличаются у разных фирм. Так фирма Reunaers в своей системе TS-57 предлагает несколько вариан­тов внешнего профиля: функциональный, элипспрофиль, ренесанс-профиль и вариант внутреннего профиля Софтлайн.

Чаще всего в конструк­ции алюминиевых профи­лей применяется среднее уплотнение и уплотнение по притвору (внутреннее), что обеспечивает высокие характеристики по ветро-, звуко- и водонепроницае­мости. В качестве уплотни­телей применяется в основ­ном ЕРОМ (смесь этилена, пропилена и диена-этил- пропиленодимономера).

Современная фурниту­ра обеспечивает окнам из алюминия любой тип от­крывания и надежное запи­рание, в том числе противовзломное.

Фурнитура для алюмини­евых окон подразделяется на две большие группы, отлича­ющиеся способом крепления:

• при помощи винтов;
• при помощи специ­альных зажимных клемм.

Существуют две основ­ные технологии окраски алюминиевых профилей:

• нанесение покрытия гальваническим способом;
• нанесение лакокра­сочного покрытия.

Рис. 5. Окно «Рехау алюминиум» типа S702: 1 — створ 22 мм в четверть между пере­плетом и стеклом; 2 — отверстия для скрытого отвода воды от фальцев остек­ления; 3 - уплотнение шириной 10 мм; 4 - накладка в створке и раздельной ра­ме; 5 — отвод воды вперед и вниз; 6 Ц контактные кулачки для примыка­ний и соединений; 7 - стеклопакет тол­щиной 3 -29,5 мм; 8 — гнездо штапика; 9 - паз в переплете; 10 - дополнитель­ные перемычки для жесткости перепле­та; 11 - ребра жесткости

Гальванический способ позволяет получать прочное, стой­кое к атмосферным явлениям, покрытие. Правда такое произ­водство является вредным. К плюсам такого покрытия можно отнести меньшую его себестоимость, а к минусам — ограничен­ные возможности по получению нужной цветовой гаммы.

Если необходимо получить уникальный цветовой оттенок покрытия, лучше воспользоваться способом лакокрасочного покрытия, а именно способом порошкового покрытия, не тре­бующего токсичных растворителей и не являющегося вредным производством. Краска представляет собой сухой порошок раз­ных цветов. Алюминиевый профиль предварительно обезжи­ривается и очищается, затем помещается в камеру, в которой изделию придается электрический потенциал. После этого, в специальной камере, сухой красящий порошок наносится ме­тодом распыления на поверхность и профиль помещается в термокамеру, в которой при температуре приблизительно 200^е С покрытие полимеризуется, образуя прочное эластичное покрытие с высокой адгезией. Способ нанесения лакокрасоч­ных покрытий при помощи жидких красок на основе раствори­телей в производстве алюминиевых профилей крайне редок.

Оконные блоки из полимерных материалов

Поливинилхлорид — это материал, относящийся к группе тер­мопластов. Чистый ПВХ на 43% состоит из этилена (продукта нефтехимии) и на 57% из связанного хлора, получаемого из по­варенной соли. ПВХ выделяется в виде порошка. Для производ­ства оконных профилей в порошкообразный ПВХ добавляют стабилизаторы, модификаторы, пигменты и вспомогательные добавки. Эти компоненты оказывают влияние на такие свойст­ва оконных профилей, как светостойкость, устойчивость против атмосферных воздействий, цветовой оттенок» качество поверх­ности, свариваемость и т. д.

В качестве стабилизаторов главным образом используется свинец, который находится в ПВХ в связанном, то есть биоло­гически пассивном состоянии. В последнее время некоторые фирмы стали применять еще более безвредное соединение кальция и цинка.

Иногда можно встретить термин модифицированный ПВХ. Это ПВХ, при изготовлении которого использовались моди­фикаторы, повышающие прочность оконных деталей при их обработке.

ПВХ является трудно воспламеняющимся и самогасящимся материалом, то есть он перестает гореть без источника огня. ПВХ устойчив к воздействию щелочей, кислот, извести, а так­же к атмосферным воздействиям.

Все пластиковые окна должны иметь российский гигиени­ческий сертификат, подтверждающий их безвредность для здо­ровья человека.

Пластиковые окна в поперечном сечении имеют сложный профиль, предназначенный для увеличения жесткости пере­плетов и створок. Как правило, профили пластиковых окон за­полняют вспенивающимися материалами, что обеспечивает примерно те же теплозащитные показатели, что и у деревянных  окон. Пластиковые окна не нуждаются в окраске. Правда, с те­чением времени под воздействием солнечного света и других  природных явлений, некоторые виды пластика могут изменить цвет, стать пятнистыми.

Достоинства пластиковых окон:

• не поддерживают горение;
• не нуждаются в уходе;
• небольшой вес оконного блока;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;

Недостатки пластиковых окон:

• при повреждении в большинстве случаев необходимо ме­нять весь блок;
• отсутствие в России системы утилизации отработавших свой срок окон.

Окна из поливинилхлорида (ПВХ) или пластиковые (металлопластиковые) не так давно появились на российском рынке, хотя их производство насчитывает уже более 40 лет. Все нача­лось с того, что в 1835 году французский инженер Генри Виктор Регно открыл поливинилхлорид. В 1912 году были выданы пер­вые патенты немецкому ученому Фрицу Клатте. И лишь в двад­цатые годы нашего столетия ПВХ получает техническое приме­нение. А первые системы пластиковых окон появились только в 60-х годах, когда было освоено широкое промышленное про­изводство ПВХ. На сегодня примерно 40 фирм Европы, Север­ной Америки и Азии поставляют ПВХ-профили в нашу страну, и число зарубежных поставщиков, большей частью из Герма­нии, начиная с 1994 года, постоянно растет.

Выбирая фирму, которая изготовит для вас окна, нужно по­мнить, что конечным продуктом является окно, установленное на объекте.

Высокое качество окон складывается из качества трех со­ставляющих:

• элементов (комплектующих) самого окна: профилей, фурнитуры, уплотнителей, стекол и стеклопакетов;
• качественной сборки;
• качественного монтажа.

Прежде всего, следует обратить внимание на наличие у фирм — переработчиков профилей сертификата ГОСТ Р на профили, фурнитуру, стекло, герметик. Только наличие этих сертификатов может гарантировать качество и пригодность применения их в Российских климатических условиях.

Технические характеристики профилей различных торго­вых марок незначительны. У ведущих производителей разрабо­таны серии профилей с конструктивными особенностями, да­ющими различные показатели звуко- и теплоизоляции. Но необходимо обращать внимание, сертифицированы ли про­фили, так как сертификация является дорогостоящим меро­приятием и производители проходят ее только для наиболее хо­довых позиций.

Из профиля любой торговой марки, прошедшего сертифи­кацию, можно собрать качественное окно.

По своей общей конструкции пластиковые окна не отлича­ются от привычных для нас окон деревянных. Только для изго­товления отдельных элементов окон применяются полые  многокамерные пластиковые профили. Внутренние камеры этих профилей заполнены воздухом. Наибольшее распространение получили в наше время профили, имеющие 3 камеры и более. Толщина внешних стенок профилей 3±0,2 мм. Воздушные ка­меры способствуют повышению теплоизоляционных качеств конструкции, а их количество, размеры и расположение не яв­ляются случайными, а определяются техническим расчетом. Каждая камера имеет свое функциональное назначение: либо это камера для отвода воды, либо для увеличения жесткости профиля; есть специальные камеры для крепления фурнитуры. В профиле также предусмотрены дополнительные пазы для ус­тановки штапика, фурнитуры и для крепления дополнительных элементов. Помимо маленьких камер, в профиле есть одна большая, так называемая основная, которая служит для уста­новки усилительного вкладыша (армирующего профиля). Этот вкладыш препятствует температурным и механическим дефор­мациям, которые возникают в ПВХ-профиле из-за низкого модуля упругости поливинилхлорида. В белых профилях установ­ка армирующего элемента обязательна, если конструктивная длина детали рамы, створки или импоста превышает 700—800 мм, а в цветных профилях обязательна всегда, вне за­висимости от длины. Сечение усилительного вкладыша и тол­щину стенок рассчитывают исходя из требований статики. Они могут иметь разную форму, как П-образную, так и замкнутую прямоугольного сечения. Толщина стенок может быть также раз­личной. Как правило, материалом для изготовления усилитель­ных вкладышей является оцинкованная сталь. Стальной про­филь привинчивается или крепится клепкой внутри профиля.

Необходимость отвода воды, попадающей при сильном вет­ре и дожде на дно фальца стекла (стеклопакета) или на дно фальца рамы, особенно при открытом окне, породила систему дренажных отверстий в стенках профилей рамы и створок, ко­торая служит также для выравнивания разницы давления. Че­рез дренажные отверстия вода попадает в дренажные камеры, через которые и выводится наружу. Дренажные камеры обычно расположены таким образом, чтобы вода из них не могла по­пасть в основную камеру, где расположен стальной усилитель­ный вкладыш.

Для крепления фурнитуры, соединяющей раму и створку, тоже существуют специальные камеры, так называемые дюбельные. Они нужны для того, чтобы винты крепления прохо­дили как минимум через две стенки ПВХ, с общей толщиной стенок минимум 5 мм. Многие фирмы укрепляют эти узлы до­полнительными усилительными вкладышами, вставляемыми между двумя стенками ПВХ, что делает их продукцию крепче, долговечнее, а значит более привлекательной для покупателя.

Для фурнитуры, проходящей в створке, предусмотрен специ­альный паз. Вид и размеры паза у большинства производителей адаптированы к так называемой европейской фурнитуре, поэто­му и паз получил название «европаз». Это значит, что в окно мож­но установить фурнитуру любого европейского производителя.

Для крепления штапика в створке и в раме также предусма­тривается специальный паз. В раме он используется в том слу­чае, если окно глухое, без открывания и остекление устанавли­вается прямо в раму. На качество остекления окна форма применяемого штапика не оказывает влияния. Следует учиты­вать лишь тип их установки. Крепление штапиков чаще всего осуществляется путем выдвигания в паз, что позволяет при не­обходимости легко заменить остекление. На штапике обычно располагается паз для уплотнителя, плотно прижимающего стекло или стеклопакет.

Уплотняющие прокладки или уплотняющие профили (уп­лотнители) устанавливаются не только в области штапика, но и в створке для крепления стекла/стеклопакета с другой сто­роны. Для более плотного прилегания створки к раме между ними также прокладывается уплотнитель.

Возможны различные комбинации уплотнений плоскости между рамой и створкой:

• наружное уплотнение (в раме) и внутреннее уплотнение (в створке);
• среднее уплотнение обычно дополняется внутренним уп­лотнением (в створке). Среднее уплотнение может располагаться как в раме, так и в створке. Такая система имеет ряд пре­имуществ, таких как улучшенная звукоизоляция, лучшая рабо­та конструкции в зимнее время при сильных ветрах, защита фурнитуры от внешних воздействий (полностью исключается попадание влаги). Помимо преимуществ эта система имеет и недостатки, к которым можно отнести усложнение ухода за фальцем рамы и незначительное удорожание окна со средним уплотнением toa 4—5%;
• тройное уплотнение представляет собой комбинацию двух предыдущих. Использовать эту систему целесообразно для повышения звукоизоляции. Другие технические характеристи­ки при этом остаются на прежнем уровне.

Уплотняющие прокладки, существующие на нашем рынке, изготовлены из разных материалов.

Искусственный каучук — тройной сополимер EPDM — мягкий материал, благодаря своей высокой эластичности, обеспечивает равномерное уплотнение конструктивных элементов любой фор­мы, Ленты из этого материала могут прокладываться по всему пе­риметру профилей, при этом их не нужно разрезать на части.

Силиконовые прокладки — применяют для уплотнения при­твора в стеклопакетах, причем прокладки могут быть различ­ных цветов, в том числе и белые. Силиконовые уплотнения на­иболее устойчивы к экстремальным погодным условиям, характерным для многих российских регионов, и их использо­вание обуславливает надежное функционирование окна.

Уплотняющие прокладки в Профильных системах могут вставляться путем коэкструдирования или привариваться, а также могут вставляться в специально предназначенные для этого пазы на створке и раме. Уплотняющие профили вклады­ваются довольно просто, поскольку и для стекольного фальца и для фальцев рамы и створки подходит одна и та же лента. Все профили оконных рам и створок, выполненные под внутреннее уплотнение, часто поставляются производителями профилей уже с проложенными уплотняющими прокладками. Для систем с внутренним уплотнением может также ставиться сварная ра­ма из эластомера.

Изготовление любого окна, как сложного, так и простого, на­чинается с рабочих чертежей. Для того чтобы более экономич­но и рационально исполнить заказ, большинство производите­лей снабжают переработчиков профилей компьютерными программами, облегчающими эту задачу.

Профили поставляются производителями длиной около 6 м, а на сборочном участке они нарезаются под необходимый размер. Затем профили армируются стальными усилительными элементами, в них фрезеруются необходимые отверстия (для отвода воды и проветривания, а также для крепления фурниту­ры). Затем подготовленные таким образом элементы сварива­ются. Соединение отдельных профилей рамы и створок произ­водится сваркой встык при помощи нагревательного элемента. Сварка является очень сложным и ответственным этапом, так как малейшая неточность во времени, температуре, давлении, влияет на качество окна.

После качественной сварки, с защищенными швами, рамы и створки уплотняют. Средне уплотнительные прокладки уста­навливаются в большинстве случаев самими производителями, так что профили свариваются в раму уже с прокладками внут­ри. Другие виды уплотнителей вставляют вручную при помощи специальных роликов.

В самом конце монтируют стеклопакеты. Установка стекло- пакетов осуществляется в вертикальном положении на специаль­ном стенде. Стенд жестко фиксирует окно по вертикали и гори­зонтали, что позволяет правильно установить стеклопакеты и отрегулировать фурнитуру. Неправильно собранные окна очень сложно, а иногда и невозможно, отрегулировать на объекте.

Для изготовления полукруглых и лучковых арок применя­ются гибочные установки.

В отличие от окон деревянных, где широкое распростране­ние получила система двойных створок (спаренных или раз­дельных), то есть остекление типа стекло+стеклопакет, в плас­тиковых окнах, в основном, применяется одинарная створка с одинарным или двойным стеклопакетом. В пластиковых ок­нах конструкция двойных створок также разработана рядом производителей, но в связи с дороговизной практическое ее применение достаточно редко. По этой же причине не получи­ли широкого распространения и раздвижные окна.

Окна из стеклопластика

Полиэфирные стеклопластики, применяемые для изготов­ления профилей, стали новым словом в оконном производстве. Этот новый конструкционный материал представляет собой стеклонаполненный термореактивный материал, обладающий теплопроводностью дерева (но не подверженный гниению), прочностью и долговечностью металла (но устойчив к корро­зии), биологической стойкостью, влаго- и атмосферостойкос- тью полимера. Технология применения стеклопластика пришла из Канады, вместе с названием файбергласс-композит (ФГК).

Применение стеклопластиков сдерживалось, в основном, отсутствием технологий, которые позволяли бы производить из ФГК профили любой конфигурации. Это стало возможным с внедрением в практику процесса пултрузии. Этот процесс представляет собой протягивание через нагретую фильеру стекловолоконного материала, пропитанного термореактивной смолой. На выходе из фильеры получается готовое изделие - оконный профиль.

По показателям прочности стеклопластик близок к алюми­нию. Из-за высокой прочности профилей отпадает необходи­мость снабжать профили из стеклопластика усилительными вкладышами. Стеклопластик имеет низкий коэффициент тепло­проводности, благодаря чему конструкции из него отличаются высоким сопротивлением теплопередаче (то есть хорошо сохра­няют тепло внутри помещения и не пропускают внутрь холод).

Высокая точность изготовления таких конструкций способ­ствует достижению уровня сопротивления воздухопроницанию, значительно превышающего нормируемые показатели, принятые в действующих СНиП для окон и балконных дверей. Окна с переплетами из стеклопластиков, остекленные однока­мерными стеклопакетами, обеспечивают изоляцию от шума внешнего городского транспорта до  RА=32дБ. Выполненные сертификационные испытания профилей из стеклопластиков, используемых для изготовления окон, показали, что они соот­ветствуют требованиям, предъявляемым нормативной доку­ментацией (ТУ 21-5744710-62-93) к аналогичной продукции и превосходят их по показателям прочности при растяжении и модулю упругости в 8 раз, по ударной вязкости в 20 раз, по из­менению линейных размеров в 7 раз.

Достоинства окон из стеклопластика:

• выдерживают воздействие температур в диапазоне от -70°Сдо +170°С;
• долговечен, гарантия 25 лет;
• не требуют установки в профили усиливающих стальных элементов жесткости;
• незначительный коэффициент линейного расширения ФГК, приблизительно равный коэффициенту линейного рас­ширения стекла создает эффект работы окна, как единого цело­го, то есть стекло в стекле;
• из-за работы окна «стекло в стекле» не нужно следить за регулировкой фурнитуры, так как при перепадах температуры не образуются щели;
• стеклопластик не ржавеет, не гниет, не изменяет цвет, поверхность профиля не царапается и на ней не образуются раковины, со временем не становится хрупким;
• заводские цветные покрытия обеспечивают эксплуата­цию без ухода, но позволяют, при желании, поменять цвет.

Благодаря высоким теплотехническим и прочностным свой­ствам, профили из стеклопластика изготавливаются с меньшим количеством воздушных камер, чем профили из ПВХ, что зна­чительно упрощает конструкцию самой рамы. Рама собирается при помощи саморезов и с использованием герметика.

Остекление стеклопластиковых окон может быть:

• одинарным (одно стекло);
• двойным (однокамерный стеклопакет);
• тройным (двухкамерный стеклопакет).

Для повышения теплосберегающей способности окон при меняются однокамерные стеклопакеты с низкоэмиссионным стеклом, заполненные инертным газом.

Так как стеклопластик изготовлен в основном из стекла и имеет такие же, как и у стекла, термические расширение и сжатие, он не вызывает напряжений в уплотнениях остекления и деформаций рамных, витражных и дверных конструкции

Стеклопластиковые окна проектируются в системе компьютерного, декоративного оформления, обеспечивают широкий выбор комбинаций и могут быть изготовлены по индиви дуальному заказу. Цвет окон можно подобрать из более чем 4000 оттенков.

Рамы из стеклопластика не являются несущими конструк­циями и не должны нести внешнюю нагрузку, исключая, конеч­но же, нагрузку от заполнения проемов самих рам и нагрузку природных явлений. Толщина обвязки проема должна соответ­ствовать толщине наших конструкций различных серий.

Комбинированные окна

Комбинированные окна - окна изpaзличных материалов, - появились, как следствие желания человечества приблизиться к идеальному окну. Каждый материал имеет свои достоинства и недостатки, и в данных конструкциях сделана попытка объе­динить достоинства материалов, а их недостатки свести к минимуму. Главный недостаток таких окон на сегодняшний день, который сдерживает широкое применение их в строительст­ве. - это высокая стоимость.

В комбинированных окнах используют следующие сочетания различных материалов:

• алюминий (медь) + дерево:
• алюминий + пластик;
• алюминий + дерево + пластик:
• прочие сочетания.

Наиболее распространенными, в настоящее время, являют­ся дерево-алюминиевые окна. В такой конструкции дерево защищается снаружи металлической накладкой или все наружные створки выполняются из металла, а внутренние из дерева. Есте­ственно, что такие окна имеют разную стоимость. Деревянные окна с алюминиевыми накладками дороже просто деревянных, но гораздо дешевле окон с алюминиевыми створками.

Достоинства окон с наружными алюминиевыми (медными или латунными) профилями:

• профили надежно удерживают остекление;
• дерево приобретает дополнительную защиту от неблаго­приятных атмосферных воздействий и предохраняется от гние­ния;
• профили способствуют отводу влаги от переплетов;
• анодированные или лаковые покрытия позволяют подо­брать любые интересные цветовые решения;
• не требуют специального ухода за поверхностью, а также периодической окраски, неизбежной для дерева.

Существуют два вида конструкции дерево-алюминиевых окон:

• если окно однорамное (с одинарным переплетом), то ис- пользуется алюминиевая оболочка, механически прикрепляю­щаяся к деревянному оконному профилю при помощи специ­альных зажимов;
• если окно двухрамное (с раздельным или спаренным пе­реплетом). то возможны два варианта:
• алюминиевая оболочка механически прикрепляется к внешнем деревянной оконной створке специальными зажи­мами. при пом внутренняя створка остается без изменений:
• дерево-алюминиевое окно состоит из двух окон: внутрен­него деревянного и внешнего алюминиевого, которые могут быть соединены между собою скобами (рис. 6)

Рис. 6. Дерево-алюминиевое окно

В случае, когда алюминиевая оболочка крепится к деревянно­му оконному профилю, во избежание скапливания на внутрен­ней стороне металла конденсата, необходимо отделить дерево от металла специальным изоляционным слоем, предотвращаю­щим вредное воздействие конденсата на дерево.

Существуют также комбинированные окна, где на металли­ческий профиль с внутренней стороны помещения надеваются декоративные планки из дерева твердых пород. Такое окно за­щищено от всех атмосферных воздействий снаружи, а внутри воспринимается теплым и уютным. Эти окна, помимо своих высоких эстетических качеств, хороши еще и тем, что они до­статочно долговечны.

Также существуют деревянные окна с пластиковой оболоч­кой, защищающей древесину, пластиковые окна с декоратив­ной металлической оболочкой.

Есть комбинированные окна, в которых сочетаются три раз­ных материала:

• дерево, как декор;
• пластик, как теплозащита;
• металл, как материал конструктивный, а также защищаю­щий другие материалы от вредных атмосферных воздействий.

 Подоконники

Деревянные подоконники — хорошо сохраняют тепло, создают ошушение тепла и уюта в комнате. Для того, чтобы деревянный подоконник прослужил долго, его необходимо защитить от воз­можного соприкосновения с влагой путем окрашивания. Изго­тавливают деревянные подоконники из досок или материалов на основе древесины.
Подоконники из искусственного камня, мрамора или керамичес­кой плитки — обладают большей, чем деревянные, теплопровод­ностью, но более долговечны и неприхотливы в эксплуатации.
Ширина подоконника рассчитывается таким образом, чтобы не мешать потоку теплого воздуха от радиаторов отопления смешиваться с холодным воздухом, идущим от окна.
Установка подоконников производится так, чтобы они лежа­ли на нижней части проема и с обеих сторон заходили в тело простенков не менее чем на 5 см. При очень широких проемах и незначительной площади их нижней опорной поверхности, подоконники делают из Т-образных стальных профилей, заде­лываемых в стену цементным или известковым раствором. При установке подоконника необходимо создать небольшой уклон внутрь помещения, чтобы влага не могла проникнуть в стык оконной коробки со стеной. В деревянных переплетах для этого делают специальный вырез, в металлических и плас­тиковых переплетах шов с подоконником заделывают масти­кой. Укладывают подоконники на постель из цементного рас­твора. Перед укладкой раствора на кирпичи, в нижней части проема их смачивают. Раствор укладывают с некоторым избыт­ком и слегка разравнивают мастерком. Укладывая на раствор подоконник, последний постукивают для равномерного схва­тывания с раствором. Затем необходимо проверить укладку по­доконника уровнем и окончательно заделать.
Декоративные подоконники. В типовых домах, где в большин­стве случаев имеются узкие цементные подоконники» можно ус­тановить более широкие накладные декоративные подоконни­ки, которые необязательно заделывать в стены. У таких подоконников будет только одно ограничение — их толщина должна быть чуть меньше зазора между стационарным подокон­ником и оконным переплетом.

Сливы

Сливы необходимы для быстрого отвода дождевой воды и предотвращения ее попадания в стены и на оконную коробку. Материалами для изготовления наружных сливов служат лег­кие металлы, оцинкованная листовая сталь, медь, керамика, естественные или искусственные камни.

Установка сливов производится с уклоном не менее 10° от плоскости окна. Концы слива заделываются в стену, края метал­лических профилей загибают С-образно. При использовании других материалов места примыкания сливов к стенам уплотня­ют мастиками. Слив укладывают на растворную постель. Если полная герметизация стыка стены со сливом не обеспечивается, его следует проклеить полосой рубероида или подходящей пленки либо применить зачеканку расширяющимся цементом.

При длине слива более 1,5 м по его концам должны быть предусмотрены температурные швы шириной около 0,5 см, ко­торые следует заполнить мастикой.

Ставни

Наибольшее применение ставни получили в индивидуаль­ных жилых домах, где помимо тепло и солнцезащиты они могут играть и роль дополнительной защиты помещений от злоумы­шленного проникновения.

Ставни бывают распашные, сворачивающиеся (шторные) и раздвижные. Выпускаются ставни, закрывающиеся и откры­вающиеся изнутри при закрытых окнах, а также очень плотно закрывающиеся ставни, хорошо сохраняющие тепло. Крепле­ние ставен обычно производится непосредственно к рамам, но возможно и их заанкеривание в стены.

Распашные ставни чаще всего делают из дерева, поэтому их необходимо тщательно обработать с наружной стороны, защи­тив от проникновения внутрь материала влаги. Конструкция ставен должна способствовать свободному стоку воды наружу и исключать возможность проникновения влаги в стену и к окну.

Сворачивающиеся ставни выпускаются из дерева, пластмасс или алюминия. Для изготовления шторных ставен используют тонкие рейки, так как диаметр ставни в свернутом виде не дол­жен быть большим. Они имеют специальные футляры, которые устанавливаются под перемычкой окна и крепятся так, чтобы не нагружать ее. Часто при строительстве устанавливают мас­сивные футляры для ставен, которые служат одновременно и теплоизоляционной прослойкой и перемычкой. Пластико­вые и алюминиевые ставни имеют установленную теплоизоля­цию. Деревянные ставни являются хорошими теплоизоляторами, но очень прихотливы в эксплуатации и слишком тяжелые.

Крепление футляров шторных ставен производят к верхнему наружному откосу проема. Если футляр выступает из плоскости стены, то его необходимо защитить от влаги в местах примыка­ния к стене мастикой или созданием уклона наружу. При этом варианте ставни будут разворачиваться в направлении к окну.

Остекление балконов  и лоджий

В последние два десятилетия население наших городов стремится увеличить полезную площадь своих жилищ за счет круглогодичного использования балконов и лоджий. Еще не скоро придет то долгожданное время, когда новые дома будут сдаваться с уже остекленными лоджиями. А до тех пор владель­цы квартир будут «дорабатывать» типовые произведения архи­текторов своими силами.

Сегодня многие фирмы предлагают свои услуги по остекле­нию балконов и лоджий. Выбрать из всего многообразия до­вольно сложно, но можно.

Если вы хотите, чтобы ваша лоджия или балкон смотрелись как неотъемлемые части вашей квартиры и дома в целом,

то при разработке рисунка переплетов учтите рисунок перепле­тов окон. Желательно, чтобы остекление окон и лоджий было сделано одной фирмой.

На российском рынке сегодня представлены две конструкции остекления балконов и лоджий:

• распашная конструкция;
• раздвижная конструкция.

В нашем климате распашная конструкция остекления заре­комендовала себя лучше, так как при сильных морозах (ниже -30° С) ролики раздвижных створок иногда примерзают к на­правляющим, и в случае необходимости их открытия могут подвести.

Уход за деревянными окнами

Для лучшей сохранности деревянных окон, их поверхности необходимо окрашивать. Деревянные окна окрашивают с внут­ренней и, особенно тщательно, с наружной стороны. В услови­ях мягкого климата окна из стойкой к внешним воздействиям древесины окрашивают масляной краской, в других случаях для защиты дерева используют лаки.

Тон краски подбирается в зависимости от интенсивности солнечного излучения. Так для интенсивно освещаемых уча­стков лучше использовать краски светлых тонов, в этом слу­чае солнечные лучи будут лучше отражаться и оконная обвяз­ка не подвергнется перегреву, а значит преждевременному рассыханию.

В помещениях с атмосферой большой влажности деревян­ные окна окрашивают лаком с внутренней стороны только по­сле того, как нанесен лак с наружной стороны, поскольку иначе влага, содержащаяся в древесине переплетов, не сможет испа­риться, и станет причиной гниения древесины под слоем лака.

Окраску деревянных окон время от времени следует под­новлять, поскольку проникновение влаги даже через неболь­шой поврежденный участок с подветренной стороны может привести к загниванию и разрушению деревянных деталей. Древесина останется неповрежденной, если вовремя удалить шпате­лем или ножом с закруг­ленным концом остав­шуюся краску, хорошо отшлифовать (можно ластиком), отгрунтовать и окрасить лаком.

Если древесина под действием проникшей в нее воды уже посерела и ее поверхность утрати­ла первоначальный вид, хорошо отшлифуйте та­кие места шкуркой или шлифовальной машин­кой, иначе краска на них будет плохо держаться.

Покрывая краской или лаком деревянные детали окна, следует по­заботиться о том, чтобы стекла остались чистыми. Для этого применяют предохранитель­ный щиток (рис. 7), малярную ленту или предварительно по­крывают поверхность стекла мыльной пеной и дают ей высох­нуть. Оклейка газетной бумагой не дает ожидаемого эффекта, так как краска или лак затекают под ее края в процессе работы.

Рис. 7. Применение предохранительного щитка при окрашивании переплетов

Для обеспечения тепло- и звукоизоляции притворы необхо­димо уплотнить. Однако в помещениях, где из-за работы печей или каминов может возникать недостаток кислорода, следует подумать о доступе свежего воздуха. Если невозможно оборудо­вать печь трубой для выброса дыма непосредственно в атмо­сферу, то от полной изоляции притворов придется отказаться.

Уплотнение стыка между коробкой и стеной также способ­ствует тепло- и звукоизоляции. Прежде всего, необходимо изолировать этот стык от возможного попадания сквозь него сна­ружи влаги.

В простых случаях с заменой разбитого стекла можно спра­виться самостоятельно. Для этого удаляют стамеской старую замазку, гвозди или металлические треугольные пластинки, ко­торыми было закреплено стекло. Новое стекло отрезают алма­зом так, чтобы после установки со всех сторон оставался зазор примерно 2 мм. Разрезать стекло следует только по линейке. Во время работы линейку плотно прижимают к стеклу, а стек­лорез — к линейке. Колебание инструмента при резке быстро приводит его в негодность. Алмазный стеклорез берут большим и указательным пальцами так, чтобы они находились у моло­точка. Слегка нажимают на стеклорез (примерно как на каран­даш), наклоняют инструмент и режут стекло.

Рис. 8. Способы резки стекла: 1 - положение алмазного стеклореза при резке; 2 — резка стекла стеклореза­ми: а — алмазным; б — роликовым

Правильность ус­тановки стеклореза и силу нажима на него подтверждает оставленный на стекле ровный след в виде тонкой бесцветной чистой линии. При надрезании стекла алмаз должен издавать ровный звук с характерным потрескиванием, говорящим о том, что алмаз надрезает поверхность стекла на весьма малую глуби­ну, равную десятым долям миллиметра. Широкая царапина и белая стеклянная пыль говорят о неправильной установке ин­струмента по отношению к стеклу или на сильный нажим при работе. По мере затупления грани алмаза, силу нажима посте­пенно увеличивают. Не доходя до кромки стекла на 3—5 мм си­лу нажима уменьшают, чтобы не допустить схода инструмента со стекла и тем самым не повредить режущую грань алмаза о кромку стекла или твердый предмет, на котором лежит стек­ло. Нельзя повторно резать по одной и той же линии, подвер­гать кристалл алмаза ударам, хранить стеклорез без футляра, ре­зать мокрое и грязное стекло.

Рис. 9. Ломка и раскрой стекла: 1 - ломка стекла: а — руками; б — стеклорезом; в — плоскогубцами; 2 - рас­крой стекла и его размеры: а — правильно; б — неправильно; в — размеры вы­резаемого стекла

Сторона инструмента с меткой должна прилегать к линейке. Роликовый стеклорез держат пер­пендикулярно плоскости стекла между большим и средним пальцами или большим, средним и безымянным, надавливая сверху указательным пальцем. Во время работы этот стеклорез оставляет белую линию надреза. Ломают стекло чаще всего о край стола, на котором выполняется резка. Крышка стола должна быть ровной. Неплохо положить на нее какую-либо ткань. После надрезки стеклорезом стекло подвигают на край стола. Одной рукой прижимают стекло к столу, а другой нажи­мают на свешивающийся конец и ломают. Если стекло ломает­ся с трудом, то с нижней стороны по линии надреза постукива­ют инструментом до тех пор, пока не появится трещина. Так ломают большие куски, мелкие отламывают стеклорезом, за­хватывая стекло прорезями или плоскогубцами. При работе ос­трым инструментом достаточно слегка приподнять стекло с бо­ковых сторон против линии надреза, и стекло ломается.

Рис. 10. Способы закрепления стекла в раме: I — закрепление стекла шпильками или гвоздями: а — правильно; б - непра­вильно; II - изготовление проволочных шпилек и закрепление ими стекла: а - загибание шпильки; б - забивание шпильки стамеской; в - положение шпильки после обмазки (1 - правильно; 2 - неправильно); III – обмазка фальцев замазкой.

Рис. 137. Вставка стёкла на замазке и штапиках: I - вставка стекла на одинарной замазке: а — зазор; II - вставка стекла на двойной замазке: а, б — нанесение замазки в виде валика и ленты; в, г - укладка и прижатие стекла; д, с — срезание и заглаживание выдавленной замазки; ж - стекло, вставленное на двойной замазке: 1 — замазка постели; 2 — стекло; 3 - замазка; 4 — шпильки; 5 — брусок; П1 - вставка стекла на штапиках и замазке: 1 - стекло; 2 - замазка; 3 - штапик; 4 – шуруп.

На фальцы створок укладывают валики из размятой в ладо­нях замазки. Затем устанавливают стекло и осторожно прижи­мают его, а выдавившуюся замазку удаляют. Толщина замазки по периметру должна составлять около 1 мм, так, чтобы она ох­ватывала кромку стекла. Затем стекло дополнительно фикси­руют. Фиксация производится стекольными или обычными тонкими гвоздями, треугольными пластинками, шпильками и штапиками. Шпильки и гвозди забивают так, чтобы они бы­ли направлены параллельно стеклу или немного поднимались над ним. Если шпильки или гвозди будут сильно прижаты к стеклу, то оно может расколоться. При закреплении стекла проволочными шпильками проволоку сворачивают в кружок диаметром не менее 200 мм и держат левой рукой. Правой ру­кой берут стамеску, приставляют к ней конец проволоки дли­ной 15—20 мм, прижимают его большим пальнем правой руки и загибают на стамеску пол прямым углом. Отогнув шпильку, ее приставляют к стеклу и наносит по ней стамеской скользящие удары, т. е. стамеска скользит по стеклу не отрываясь or него. Шпильку забивают на 2-3 мм глубже ширимы фальца в этом случае она будет полностью закрываться замазкой Затем левой рукой перегибают проволоку два - три раза, и она от­ламывается. Мягкая проволока такими свойствами не облада­ет. При закреплении стекла мелкими гвоздями или шпильками без шляпок их прижимают к стеклу, придерживая пальцами левой руки, а правой, в которой находится стамеска, забивают  их скользящими уларами.

После этого фальцы переплетов обмазывают замазкой Приспособление для заглаживания замазки можно сделать са­мому из старого ножа, опилив его напильником или срезав на­искось. Обмазку фальцев производят следующим образом. В левую руку берут ком замазки, в правую - нож Ножом отре­зают кусок .замазки, вдавливают замазку в фальц, плотно запол­няя его, разравнивают и заглаживают, передвигая нож с неболь­шим нажимом по всей длине фальца. После этого поверхность замазки должна быть гладкой. Выступившую за фальцы зам замазки по всем фальцам одного переплета должна быть одина­ковой ширины. Если конец шпильки или гвоздя не будет за­крыт замазкой, то он начинает ржаветь, образуя желтые пятна на белой замазке. Широко распространена вставка стекла как на одинарной, так и на двойной замазке. Однако предпочтение лучше отдать второму способу, как наиболее практичному. Вставка стекла на одинарной замазке применяется для остекле­ния временных помещений, холодных веранд и т. п. фальцы в переплетах не всегда лежат в одной плоскости, и стекло в них ложится неплотно. В зазор между фальцем и стеклом проника­ет конденсированная вода, стекающая со стекол. Переплеты намокают и быстро разрушаются. От намокших фальцев отва­ливается замазка. Вставка стекла на двойной замазке гораздо надежнее по герметичности. При остеклении на двойной за­мазке стекло кладут не прямо на фальцы, а на слой полужидкой замазки, которую наносят на фальцы ножом или стальным шпателем в виде валика толщиной 2—5 мм или ленты шириной в фальц и толщиной 1-3 мм без пропусков и разрывов. Стекло укладывают так. чтобы оно было расположено на одинаковом расстоянии от всех сторон фальца, прижимают как можно плотнее к фальцам (но так, чтобы не расколоть его), пока не будет выдавлена лишняя замазка и стекло плотно не ляжет на фальцы на которых остался самый тонкий слой замазки. При этом между стеклом и вертикальной стороной фальца не должно оставаться незаполненных замазкой мест. Выдавлен­ную замазку срезают под прямым углом или на конус. Уложен­ное стекло закрепляют шпильками или гвоздями и обмазывают фальны густой замазкой.

Если стекло было закреплено при помощи штапиков, то вставка нового стекла производится либо насухо (без замаз­ки), либо с укладкой на полужидкую замазку, либо стекло и штапики устанавливаются на густой замазке. Штапики кре­пят к фальцам гвоздями иди шурупами, располагая их не реже, чем через 300 мм один от другого. Гвозди и шурупы должны от­стоять от стекла на расстоянии 3-5 мм. чтобы не расколоть его. При вставке насухо стекло укладывают и закрепляют шта пиками. При вставке стекла на полужидкой замазке на нее ук­ладывают стекло, плотно прижимают и закрепляют штапика­ми. Излишки замазки срезают и заглаживают. При вставке стекла и штапиков на замазке стекло укладывают на полужид­кую замазку и прижимают к фальцам. Штапик с одной или двух сторон обмазывают такой же замазкой. Уклады мают на место, плотно прижимают к стеклу и фальцам и закрепляют гвоздями или шурупами. Излишки выдавленной замазки сре­зают и заглаживают. Замазку можно окрашивать только после ее высыхания.

При намерении заменить большеразмерные стекла само­стоятельно, необходимо проконсультироваться со специалис­том. Стекла большого размера, а также тяжелые стеклопакеты при установке расклинивают но углам брусочками из упругой древесины длиной около 60 мм, чтобы стекла могли свободно деформироваться при колебаниях температуры. Клинья из не­упругих пород древесины сминаются при температурном рас­ширении стекла и не обеспечивают необходимой надежности его крепления.

Ремонт замазки необходим, если она вследствие внешних воздействий с течением времени отвалилась или стала хрупкой.

Рис. 138; Устройство дополнительной теплоизоляции: I - натяжение светопрозрачной пленки; 2 - устройство дополнительного остекленения; 3 - установка стеклопакета со специальным крепежным профилем

Через поврежденные места в древесину может проникнуть вода и сильно повредить ее. Ремонт замазки заключается в снятии всей старой замазки и нанесении свежей. После высыхания за­мазки ее можно окрасить.

Окна с одинарным остеклением вовсе необязательно за­менять из-за их плохой теплоизоляции. Для повышения теп­лоизоляционных свойств можно использовать светопрозрач­ную пленку, которая похожа на обычную бытовую пленку; ее приклеивают к створкам двусторонней клейкой лентой. Вме­сте со стеклом она образует воздушную подушку. После при­клеивания пленочный материал необходимо натянуть. Для этого можно использовать ручной фен, от теплого возду­ха которого пленка немного натягивается, а маленькие волны и складки разглаживаются. Крепление пленки в сухую и хо­лодную погоду снижает риск появления конденсата, так как в это время воздух, образовавший воздушную подушку между стеклом и пленкой, имеет наименьший показатель влажнос­ти. При креплении пленки следует следить за тем, чтобы пленка была приклеена плотно по всему периметру. Малей­шая оставшаяся щель сведет практически на нет все прило­женные усилия по утеплению окна. После качественной уста­новки светопрозрачной пленки теплопроницаемость окна снижается примерно на 40%.

Дополнительное остекление позволяет существенно улуч­шить теплоизоляцию, но затраты на его установку значительно выше. При этом второй лист стекла помещают в профиль, за­крепляемый к старой створке шурупами или на шарнирах. При этом петли старых оконных блоков и их створки должны иметь запас прочности, чтобы выдержать вес створок с дополнительным остекленением

Одинарные стекла можно заменить стеклопакетами. При этом поверхность фальца остекляемой створки но воз­можности должна соответствовать по форме профилю для крепления стеклопакета. Также следует проверить на проч­ность старые переплеты и петли, смогут ли они выдержать уве­личившуюся нагрузку.

Уход за окнами из ПВХ

Раз в год необходимо проводить следующие профилактические работы:

• все движущиеся детали фурнитуры окна необходимо сма­зывать маслом;
• следует проверять уплотняющие прокладки на предмет их повреждения, обращая внимание и на уплотнение остекления (поврежденные прокладки необходимо заменять);
• следует проверять отверстия водоотвода (дренажные от­верстия) и при необходимости их прочищать;
• нужно осматривать внешнюю поверхность окон и при не­обходимости ее очищать.

Оконные профили из ПВХ очень легко моются, благода­ря гладкой поверхности. Для мытья могут использоваться обычные моющие средства и теплая вода. Нельзя использо­вать порошковые и шлифующие чистящие средства, так как они сделают поверхность пластикового окна шероховатой. Также запрещается применение бензина и нитросоставов. Если возникают какие-либо другие специфические пробле­мы, связанные с очисткой пластиковых окон, следует обра­щаться за консультацией в фирму, поставляющую данный профиль.

В пластиковых окнах, в отличие от деревянных, ремонту поддаются только некоторые, незначительные неисправности.

Небольшие механические повреждения и неправильно просверленные отверстия могут быть отремонтированы с помощью специального клея (смолы) после затвердения которой, необходимо отшлифовать обработанные места. Для этого могут быть использованы различные шлифоваль­ные аппараты, при этом зона обработки должна быть мини­мальной. Затем следует отполировать шершавую поверх­ность при помощи валика, чтобы добиться идеально гладкой поверхности.

Неровности поверхности и небольшие царапины устраня­ются шлифовкой. Механические повреждения белого профиля можно также устранить используя кусочки такого же профиля. Горячим воздухом из сварочного аппарата этот маленький кусо­чек профиля расплавляется и закрывает поврежденное место. После этого необходимо отшлифовать и отполировать поверх­ность профиля, как описывалось выше.

При обработке цветных профилей следует соблюдать осо­бую осторожность. Места повреждений могут быть только от­ретушированы лакосодержащим карандашом. Последующая шлифовка цветных профилей невозможна.

Уход за окнами из алюминия

Фирмы, производящие алюминиевые профили разрабаты­вают специальные программы по уходу за своей продукцией, которые включают в себя различные средства по поддержанию алюминия в хорошем состоянии.

Это могут быть:

• защитные пленки различной ширины, для предупрежде­ния механических или других повреждений смонтированных окон или дверей при выполнении дальнейших строительных работ или при ремонте.
• средства для регулярной консервации, которая необходи­ма для того, чтобы окна из алюминия могли дольше сохранять красивый внешний вид (чаще силиконовые составы);
• корректоры, предназначенные для починки механичес­ких повреждений эмали на поверхности профиля;
• средства для очистки, которые применяются в случаях сильного загрязнения или наличия на поверхности пятен;
• алюминиевая смола, для починки более крупных повреж­дений поверхности профиля.

В зависимости от того, из каких материалов изготовлено ок­но, за ним производится уход, причем необходимо учитывать особенности каждого из материалов (подробно о том, как уха­живать за разными материалами см.выше).

Остекление

Стекло известно человечеству уже несколько тысячелетий. Археологи, при раскопках на территории древнего Египта, на­шли стеклянные бусы и амулеты, относящиеся к 7000 годам до нашей эры. И только в XVIII веке начали появляться первые за­воды и стекло получило широкое распространение.

Стекло представляет собой находящуюся в застывшем со­стоянии жидкость.

С момента начала промышленного выпуска стекло посте­пенно становилось традиционным материалом для заполнения светового проема. До недавнего времени для уменьшения теплопотерь в строительной практике использовались традицион­ные системы остекления с применением двух- и трехстекольных конструкций с большими воздушными промежутками.

Рис. 139. Системы крепления остекления:  I - в деревянных переплетах: 1 — плотное заполнение пластичным герметиком; 2 — плотное заполнение пластичным герметиком, добавочное наружное уплотнение эластичным герметиком и лентой с образованием уклона; 3 - то же, что и в п. 2, но с двусторонней уплотнительной фаской и лентой с образо­ванием уклона; II — в переплетах из стальполимерных материалов, нижнее пространство фальца свободно: 1 - двусторонняя уплотнительная фаска и лента с уклоном; 2 - наружная уплотнительная фаска с лентой и уплотнительный профиль с внутренней стороны; 3 - двусторонний уплотнительный профиль, прижимное усилие с помощью регулируемого штапика.

Удачным изобретением нашего времени можно считать стекло- пакет, который стал неотъемлемой составной частью современ­ных окон. Стеклопакеты состоят из двух или нескольких сте­кол, герметично соединенных по контуру и разделенных между собой прослойками из сухого воздуха или инертных газов. Бла­годаря этому, стеклопакеты обладают высокими тепло- и звуко­изоляционными свойствами. Из-за герметичности в воздуш­ную прослойку не попадает влага и пыль, не ухудшается освещенность помещений. Толщина прослоек из газа или воз­духа составляет 6—20 мм. Она фиксируется распорными рамка­ми из алюминиевого профиля, заполненными осушающим ма­териалом. Температурные зазоры между стеклом и переплетом заполняют долговечными нетвердеющими мастиками. Благо­даря своим качествам, стеклопакет стал неотъемлемой состав­ной частью энергосберегающих окон.

Стеклопакеты собираются либо из обычных стекол, либо из специальных, так называемых селективных, которые способст­вуют сохранению тепла в помещениях. При использовании в стеклопакетах стекол с различными покрытиями, можно по­лучить заданный спектр лучей, проникающих внутрь помеще­ния. Изменяя сочетание стекол и пленок с различными тепло- отражающими и другими покрытиями, варьируя сочетанием стекол различной толщины, межстекольными расстояниями и составом газонаполнения стеклопакетов можно получить ок­на с заранее заданными характеристиками.

Одними из основных параметров стекол являются оптичес­кие характеристики, такие, как светопропускание, поглоще­ние, коэффициенты отражения поверхности и тому подобные.

Разновидностей стекла великое множество. Приведем неко­торые из них:

• рефлекторное — солнцезащитное отражающее стекло (ре­флекс — отражение). Солнцезащитные стекла по механизму действия делятся на 2 группы: преимущественно отражающие излучение и преимущественно поглощающие излучение;
• ламинированное (триплекс) — это архитектурное стекло, состоящее из двух и более стекол, ламинированное при помощи ламинирующей пленки или специальной ламинирующей жидкости. Такое стекло препятствует насильственному про­никновению в помещение. Ламинирование не увеличивает ме­ханическую прочность стекла, однако, при разрушении такое стекло не разлетается на осколки, так как они остаются прикле­енными к ламинирующей пленке;
• армированное — безопасное и пожаростойкое. Это листо­вое стекло с металлической сеткой, при пожаре оно образует эффективную преграду против дыма и горячих газов;
• закаленное — стекло с повышенной прочностью к ударам и перепадам температуры. При разрушении такое стекло распа­дается на маленькие безопасные осколки. Недостатком такого стекла является невозможность его механической обработки после закаливания;
• окрашенное в массе — абсорбирующее солнечную энергию стекло, при изготовлении которого используются различные вещества для получения желаемого цвета. Наиболее распрост­раненными являются серый и зеленый цвета, а также промежу­точные между бронзовым и коричневом. Возможно также из­готовление стекол и других цветов.
• узорчатое — это листовое, стекло, одна поверхность кото­рого имеет декоративную обработку. Оно бывает различных цветов, рисунков и фактур, различной толщины, может иметь различные характеристики светопропускания. Также такое стекло может быть закаленным и ламинированным. В основном его применяют при внутреннем остеклении и при изготов­лении витражей.
• • Энергосберегающее стекло (низкоэмиссионное) — сохра­няющее тепло в помещении. Существуют две разновидности такого стекла — «К-стекло», — покрытое индий-оловянными окислами, и «1-стекло», — покрытое полупрозрачными слоями металла, чаще серебра. 

Стеклопакеты

Стеклопакет состоит из двух или более стекол и дистанцион­ной рамки с осушителем (рис. 140). Для обеспечения долголетней надежности стеклопакетов, решающими условиями являются выбор и подготовка как вышеназванных конструкционных мате­риалов, так и качественная герметизация стеклопакета.

В качестве материала для дистанционных рамок применя­ются алюминий, оцинкованная сталь и пластмасса. Металличе­ская дистанционная рамка является хорошим проводником тепла, то есть в такой конструкции стеклопакета возникает так называемый «мостик холода». По этой причине предпочтитель­нее рамки из пластика. Дистанционная рамка выполняется по­лой внутри, со специальными диффузионными отверстиями (дырочной перфорацией, щелями). Внутрь помещают осуши­тель, функция которого способствовать быстрому впитыванию самого незначительного количества воды в межстекольном пространстве (в качестве осушителя хорошо зарекомендовали себя молекулярные сита, силикагель и смеси этих двух продук­тов). Таким образом, исключается запотевание и выпадение ро­сы внутри стеклопакетов в зимнее время года. Диффузионные отверстия не должны быть слишком большими, иначе частич­ки осушителя могут попасть в видимую зону межстекольного пространства.

Благодаря высоким тепло- и звукоизоляционным свойст­вам стеклопакеты получили широкое применение. Решающую роль в популярности сыграл тот факт, что сухой воздух 

является хорошим теплоизолятором, его теплопроводность в 27 раз ниже, чем у стекла.

Потери тепла в стеклопакете из двух прозрачных стекол рас­пределены следующим образом: около 2/3 происходит за счет излучения и 1/3— посредством теплоотдачи и конвекции вмес­те взятых.

Для улучшения тепло- звукоизоляционных свойств межсте­кольное пространство может заполняться Инертными газами. В этом случае, потери тепла, происходящие за счет конвекции и теплоотдачи внутри стеклопакета, снижаются. Наиболее час­то для заполнения межстекольного пространства применяются аргон и криптон, которые получают отделением от сжиженно­го воздуха. Криптон в большей степени, чем аргон улучшает теплоизолирующую способность стеклопакета, но значительно дороже последнего.

Влага сильно влияет на теплопроводность, поэтому следует следить за тем, чтобы внутрь стеклопакета она не попадала. При качественной герметизации тепло- и звукоизоляционные характеристики стеклопакета будут стабильны достаточно дол­го. Также благодаря герметичности в промежуток между стек­лами не попадает пыль, а значит, не ухудшается освещенность помещений.

Защитные пленки

В комплексе со стеклом применяются пленочные покры­тия, наносящиеся как на одиночные стекла, так и на стекла ис­пользующиеся в стеклопакетах. Пленки снабжают стекла до­полнительными функциональными и декоративными свойствами. При помощи различной пленки можно укрепить стекло, сделать его безосколочным, сохраняющим тепло, защи­щающим от излишней солнечной радиации, шумозащитным, огнестойким, тонированным. Можно добиться односторонней прозрачности и/или обеспечить защиту информации.

Защитная пленка представляет собой многослойную систе­му из прочного, чувствительного к давлению клея и упругого слоя полиэстера. Пленка наклеивается непосредственно на по­верхность оконного или иного стекла. Толщина пленок колеб­лется от 112 до 380 мкм.

Укрепление стекла. Защитные пленки обычно устанавлива­ют там, где нет необходимости ставить дорогостоящее безос­колочное бронестекло или иные механические защитные средства.

Защитные пленки незаменимы в районах частых землетря­сений и других стихийных бедствий, в местах, где существует опасность взрывов и вооруженных нападений, а также там, где существует реальная угроза доступа к оборудованию или ин­формации насильственными способами.

Удар по защищенному пленкой стеклу создает в нем отвер­стие размером с орудие удара, поэтому для проникновения в по­мещение требуются значительные физические усилия, и доста­точно много времени. Как показывает практика, поврежденное стекло задерживает злоумышленника на 10-15 минут.

Защитные остекления по прочности делятся на:

• «устойчивое к удару», класс защиты А — остекление, вы­держивающее удар брошенного в него предмета (камня, палки и т. п.) без образования сквозного отверстия;
• «устойчивое к пробиванию», класс защиты Б - остекле­ние, выдерживающее удар предмета и временно препятствую­щее умышленному пробиванию в нем отверстия, через которое может пролезть человек;
• «пулестойкое защитное» — остекление, задерживающее пулю, выпущенную из ручного огнестрельного оружия, без сквозного пробивания стекла.

Приоритетное свойство защитного остекления — при со­хранении прозрачности, оказывать сопротивление силовому воздействию.

Безосколочность. Осколки разбитого стекла представляют серьезную угрозу для здоровья, а иногда и жизни человека. Согласно статистике бытовых травм, на долю тяжелых смертельных ранений ранений, нанесенных ими, приходится не менее травматических случаев.

Пленки, наклеенные на стекло, позволяют уменьшить опасность поражения осколками, выдерживая даже взрывную волну. Поврежденное стекло, удерживаемое пленкой, остается в раме или выпадает целым куском.

Огнестойкость. При нанесении на стекло защитная пленка образует огнестойкую композицию, способную сдерживать огонь j до 45 минут, что, согласно нормативам ВНИИ противопожарной обороны МВД  РФ, соответствует II классу огнестойкости.

Теплосбережение. Использование пленок уменьшает теплопотери на 35-40%. В холодное время года пленки, в зависимости от типа, могут уменьшить потери тепла на 16-35%, отражая в поме­щение то тепло, которое иначе ушло бы наружу сквозь стекло, не покрытое пленкой. Пленки как бы выравнивают холодные и теплые зоны в доме, унифицируя температуру внутри здания.

Солнцезащита. Солнечное излучение небезопасно, особен­но в последние годы. Ультрафиолетовый диапазон — это та часть солнечного спектра, которая вызывает ожоги, а при чрезмерном воздействии может быть причиной тяжелых забо­леваний. Ультрафиолетовые лучи являются также основной причиной выгорания мебели, ковров, обоев и предметов, вы­ставленных в витринах магазинов.

Солнцезащитная пленка отфильтровывает до 99% ультра­фиолетового излучения, причем, на поглощение лучей не влияет цвет пленки.

Защита информации. Металлизированные защитные пленки обладают способностью создавать эффект односторонней видимости, также они исключают утечку информации по электромагнитному и виброакустическим каналам. Защитные плен­ки с металлическим напылением обладают способностью снижать интенсивность или вовсе отфильтровывать микровол­новое излучение (энергию в радиочастотном диапазоне). бования нормативных документов и при этом выбрать самое экономичное, с финансовой точки зрения решение.

Из всего вышеизложенного вытекает вывод, что возможности оконного остекления, на сегодняшний день, практически безграничны. Сделав правильный выбор, можно избежать потерь тепла, сэкономив тем самым на отоплении, значительно уменьшить проникновение шумов с улицы, выполнить все требования нормативных документов и при этом выбрать самое экономичное, с финансовой точки зрения решение.