Под облицовкой керамической плиткой понимают конст­рукцию из штучных материалов, образующих наружный слой всевозможных поверхностей. При этом облицовочные мате­риалы выполняют защитные, декоративные, а при внутренней облицовке — и санитарно-гигиенические функции. Поверхнос­ти. облицованные керамической или другими видами плитки, красивы, гигиеничны, легко очищаются от загрязнений. 

Под облицовкой керамической плиткой понимают конст­рукцию из штучных материалов, образующих наружный слой всевозможных поверхностей. При этом облицовочные мате­риалы выполняют защитные, декоративные, а при внутренней облицовке — и санитарно-гигиенические функции. Поверхнос­ти. облицованные керамической или другими видами плитки, красивы, гигиеничны, легко очищаются от загрязнений.

Плитки крепят к стенам с помощью цементного раствора казеиново-цементной мастики или масляной краски.

Гамма производимых видов керамической плитки очень ве­лика и в первую очередь зависит от производственного процес­са и технологии изготовления.

Технологическая схема производства керамической плитки включает следующие основные фазы:

• приготовление раствора (смеси);
• формовка изделия;
• сушка;
• приготовление глазури и глазуровка (эмалировка);
• обжиг.

Керамическая плитка классифицируется по следующим пара­метрам:

• из красной, белой или цветной массы, в зависимости от исходного сырья;
• с пористой или плотной основой, в зависимости от корпу­са плитки;
• эмалированная (глазурованная) или не покрытая глазу­рью и т. д.

Плитка однократного обжига получается путем прессования смеси из отборных сырьевых ингредиентов (глины, полевые шпаты, флюсы и кварц). Спрессованная смесь подвергается глазурованию и далее однократному обжигу, что обеспечивает хорошее прилипание глазури к смеси.

Низкопористая плитка пригодна для устройства внутренних и наружных полов и характеризуется высокой стойкостью к ме­ханическим агентам и морозу. Изделия подвергаются повы­шенной усадке в процессе обжига и поэтому продаются разде­ленными на партии по калибру.

Высокопористая плитка однократного обжига изготавлива­ются из специальной смеси, рассчитанной на предупреждение усадки в процессе обжига: поэтому возможна укладка плитки с узким швом. Изделия имеют повышенную пористость (боль­шее водопоглощение) и низкую механическую прочность, что делает их пригодными только для облицовки стен.

Плитка из фарфоровой керамики имеет несколько традици­онных названий: керамический гранит, грес, грес «порчеланатто», колормасса. Она получается прессованием смеси из белой глины, коалина, полевых шпатов и кварца: рецепт смеси похож на состав фарфора, отсюда и название изделия. Изделие имеет очень плотную и почти «остеклованную» структуру, что обеспе­чивает его очищаемость от всех видов пятен, а также высокую механическую прочность. Для получения различных оттенков и эстетических эффектов возможно добавление в массу смеси окисей-красителей и смешивание смесей разных цветов. Как правило, плитка не подвергается глазурованию и используется главным образом для устройства полов, подлежащих очень сильному износу и требующих повышенной стойкости к хи­мическим агентам и морозу. Изделие можно подвергать поли­ровке, что повышает его эстетическую ценность, но снижает прочность. Иногда изделие подвергают глазурованию и изго­тавливают однократным обжигом.

Плитка, глазурованная под давлением производится одновре­менно с приготовлением самой смеси. Слой глазури подверга­ется прессованию вместе со смесью и дальше — обжигу.

Готовое изделие имеет низкую пористость и благодаря вы­сокой толщине слоя глазури, является особо пригодным для ус­тройства полов, подвергаемых высоким нагрузкам при интен­сивном движении.

Плитка двукратного обжига изготавливалась до внедрения способа однократного обжига: по этой традиционной техноло­гии глазурь наносится на обожженную смесь, затем изделие подвергается второму обжигу. Недостаток этой технологии пе­ред способом однократного обжига заключается в более высо­кой себестоимости продукции (два обжига вместо одного), а также в невозможности изготовления низкопористых изделий (невозможна глазуровка обожженной низкопористой смеси). В настоящее время плитка двукратного обжига используется Для облицовки стен и пола, в особенности при необходимости придания блеска поверхности плитки. В таком случае двукрат­ный обжиг имеет технологическое преимущество перед одно кратным: при последней технологии в процессе обжига через глазурь проникает газ от разложения смеси, что образует на блестящей поверхности плитки мелкие следы в форме концов булавок, трещин: такого недостатка нет при технологии дву­кратного обжига.

Клинкерная плитка изготавливается из неоднородных видов глины с добавлением окисей-красителей, флюсов и шамота.

Формовка изделия происходит путем экструдирования: из­делие подвергается или не подвергается глазурованию (воз­можно применение способа однократного обжига). Готовое из­делие имеет низкую пористость, высокую механическую прочность и стойкость к истиранию и химическим агентам, что делает его особо пригодным для устройства внутренних и на­ружных полов, лестниц, а также д ля облицовки наружных стен. Клинкерная плитка используется и для облицовки плаватель­ных бассейнов. Предусмотрена укладка плитки с широким швом вследствие присутствия размерных колебаний, связан­ных с технологией производства.

Плитка типа СОТТО в большинстве случаев не подвергает­ся глазуровке и используется для устройства внутренних и на­ружных, так называемых «рустованных» полов.

Изделие изготавливается путем экструдирования смеси из разных видов природной глины без особого сортирования и смешивания. Использование этой плитки является весьма древним и широко распространенным как в реконструкции старинных, так и в строительстве современных зданий.

Фасадная керамика находит применение как материал для облицовки фасадов зданий. Главным требованием для плитки, укладываемой снаружи, является сопротивляемость сезонным климатическим воздействиям: колебания температуры, мороз­ные периоды, повышенная влажность, климатические осадки и т. п. Нужно не забывать и о загрязняющих факторах, ультра­фиолетовом излучении, о воздействии транспортируемых вет­ром наносов. В последнее время в фасадной керамике стали широко использоваться вентилируемые навесные фасады (фальшстены).

Материалы для плиточных работ

Керамические плитки

Керамические плитки для облицовки стен представляют со­бой квадратные, прямоугольные или фигурные пластинки с ли­цевой стороной, покрытой глазурью. Изготовляют их из глины или специально составленной керамической массы. Тыльная поверхность плиток, как правило, выполнена рифленой для лучшего сцепления с раствором.

Фактура плиток может быть гладкой или рельефной. Кера­мические плитки различают также по виду глазури. Она может быть прозрачной и непрозрачной, глянцевой и матовой, белой и цветной. Прозрачная глазурь создает блестящую лицевую по­верхность плитки, цвет такой плитки аналогичен цвету череп­ка. Непрозрачная (глухая) глазурь придает лицевой поверхнос­ти плитки цвет пигмента (красителя), введенного в глазурь.

Керамические глазурованные плитки (ГОСТ 6141-91) изго­товляют 28 типоразмеров. Форма плиток показана на рис.1, их размеры приведены в табл. 1. Отклонения размеров по дли­не граней не должны превышать 1,5 мм. В каждой партии должны быть плитки только с плюсовыми либо только с мину­совыми отклонениями.

Рис. 1. Глазурованные облицовочные плитки: 1 — квадратная без завала; 2 — квадратная с завалом одной стороны; 3 - квад­ратная с завалом двух смежных сторон; 4 — квадратная с завалом четырех сто­рон; 5 — прямоугольная без завала; 6 — прямоугольная с завалом одной сторо­ны; 7 — прямоугольная с завалом двух смежных сторон; 8 — прямоугольная с завалом трех сторон; 9 — поясок без завала; 10 — уголок для закругления внеш­них углов; 11 - уголок для закругления внутренних углов; 12 — прямая кар­низная плитка; 13 — уголок карнизный для закругления внешних углов; 14 - уголок для закругления внутренних углов; 15 — прямые плинтусные плитки; 16 — уголки плинтусные для закругления внешних углов; 17 - уголки плинтусные для закругления внутренних углов; R — радиус скругления углов

Толщина плиток, кроме плинтусных, не более 6 мм; плинтус­ные могут быть толщиной до 10 мм. Такой же толщины могут бьггь плитки из легкоплавких или мергелистых глин. Во всех слу­чаях толщина плиток должна быть равномерной. У одной и той же плитки разница в толщине не должна превышать 0,5 мм.

Все плитки должны быть правильной геометрической фор­мы с четкими гранями и углами. Необходимо, чтобы боковые грани квадратных и прямоугольных плиток составляли с плос­костями прямой угол. Предельно допустимое отклонение от прямого угла 0,5 мм. На кромках лицевой поверхности плиток не допускаются выпуклости, выбоины, трещины, а также зазу­брины и щербины.

Размеры керамических глазурованных плиток Таблица 1

Плитки изготовляют с одноцветной или многоцветной (мраморовидной) лицевой поверхностью. Плитки каждой партии должны быть равномерно покрыты одинаковой (матовой или блестящей) глазурью. На глазурованной поверхности не допускаются недоливы, затекания, наплывы, пузырьки, воло­сяные трещины (цек). Водопоглощение плиток составляет не более 16%. Глазурованные плитки выпускают трех сортов.

К облицовываемой по­верхности глазурованные плитки крепят цементным раствором, битумными мас­тиками, а также водостой­кими синтетическими мас­тиками. Схемы применения различных типов плиток при облицовке помещений  показаны на рис. 2.

Рис. 2. Схемы применения различных типов облицовочных плиток

Кроме описанных выше одноцветных (мрамороввдных) глазурованных плиток, для внутренней облицовки зданий используют встроен­ные детали, составляющие с плиткой единое целое, на­пример, крючок для поло­тенца, мыльница, полочка, бумагодержатель и т. п. Та­кие детали бывают обычно­го или вдвое большего раз­мера, чем плитки (рис. 3).

Рис. 3. Встроенные детали: А - размером 150x150 мм; Б - размером 150x300 мм: 1 - губочница; 2 — углубленная мыльница; 3 — подстаканник; 4 — крючок; 1 - полотенцедержатель; 6 — бумагодержатель; 7 и 8 — полочки; 9 и 10 — под­стаканник с полочкой для зубных шеток; 11 - мыльница; 12 — губочница

Плитки с подглазурной росписью получают, нанося на обо­жженные изделия цветовой рисунок и покрывая их по рисунку прозрачной глазурью. Применяют эти плитки для отделки уни­кальных зданий.

Плитки керамические литые предназначены для облицов­ки внутренних и наружных поверхностей стен жилых, общест­венных и промышленных зданий, балконных экранов, колонн, для монументально-декоративных работ.

Лицевая поверхность плиток равномерно покрыта прозрач­ной или глухой белой или цветной глазурью или несколькими цветными глазурями. В последнем случае рисунок плитки при­обретает вид «березки», «малахита», «мимозы» и др. Глазурь мо­жет быть блестящей или матовой. Плитки выпускают квадратные и прямоугольные. Размеры квадратных плиток (мм): 21x21, 46x46, 71x71, 96x96, толщина 3 и 3,5 мм. Длина и ширина прямоугольных плиток (мм): 46x21, 71x21, 96x21, 121x21, 71x46, 96x46, 121x46, 96x71, 121x71, 121x96, толщина 3 и 3,5 мм. Отклонения от размеров по длине и ширине плиток: для сторон размером менее 96 мм ±1,0 мм, для сторон размером 96 и более ±1,5 мм; по толщине ±0,5 мм. Отклонение от прямого угла (косоугольность), а также выпук­лость и вогнутость плиток со сторонами размером менее 46 мм допускается не более ±0,5 мм, а остальных не более ± 1,0 мм.

На лицевой поверхности белых и цветных однотонных пли­ток не должно быть пятен, выцветов и других дефектов, замет­ных при дневном свете на расстоянии 1 м, у плиток, применяе­мых для облицовки внутренних поверхностей стен, и на расстоянии 3 м на открытом воздухе у плиток для облицовки наружных поверхностей стен.

Литые керамические плитки выпускают в коврах, накле­енных на бумагу. Ковры изготовляют из плиток одного тона, нескольких цветов по определенному рисунку и набранных из кусков плиток не менее 1 см² с неориентированным их распре­делением типа «брекчия».

Форма ковров может быть прямоугольной или квадратной со сторонами, кратными 50 мм, за вычетом ши­рины шва, равной 4 мм.

Отклонения от ли­нейных размеров ковра допускаются по длине и ширине +2 и —4 мм, а разность диагоналей при длине ковра до 500 мм — 3 мм и 5 мм для ковров большего размера.

Ковры упаковывают в прочные ящики или пачками в бумагу; ковры длиной более 1,5 м свер­тывают в рулон, завер­тывают в бумагу и обвя­зывают шпагатом.

Хранят ковры в за­крытых сухих помеще­ниях. Высота штабеля ковров, упакованных в пачки, не должна превышать 0,75 м.

Керамические плитки для внутренней облицовки стен выпу­скают квадратной формы размером 150x150 мм с завалом по периметру, толщиной 6 мм.

Фигурные плитки для «бесшовной» облицовки и майоликовые имеют на лицевой поверхности рельефный рисунок (рис. 4), при облицовке плитки укладывают так, чтобы получился еди­ный узор. Эти плитки снабжены фальцами, благодаря которым швы между плитками маскируются и вода не проникает под об­лицовку в помещениях с влажной средой. «Бесшовной» обли­цовкой отделывают внутренние помещения некоторых общест­венных зданий.

Рис. 4. Поверхность, отделанная фигурными плитками

Майолику изготовляют из обыкновенных глин, покрывае­мых глухой глазурью. Кроме того, майоликовые плитки выпус­кают с поверхностным слоем из окрашенных глин и покрытых прозрачной глазурью («меццо-майолика») из светлых цветных глин, покрытых прозрачной цветной глазурью, отливающей ра­дужными оттенками («майолика восстановительного огня»). На рис.5 показаны различные майоликовые плитки.

Рис.5. Майоликовые плитки

Фасадные плитки выпускают как глазурованные, так и не- глазурованные с гладкой или рельефной поверхностью. В зави­симости от размера различают плитки керамические фасадные и плитки керамические фасадные малогабаритные.

Плитки керамические фасадные (рис.6) в соответствии с ГОСТ 13996—93 выпускают прямоугольные толщиной 10 мм - 250x140, 250x65,215x120, 140x120 мм; толщиной 7 мм - 150x75, 143x68, 120x65, 65x60 мм и квадратные 68x68 мм.

Из малогабаритных фасадных плиток предприятия-по­ставщики изготовляют по заказам ковры, у которых плитки на­клеены лицевой поверх­ностью на оберточную или мешочную бумагу легко смывающимся кле­ем. Ковры могут быть од­ноцветными или с опре­деленным рисунком. Как те, так и другие плитки применяют для облицов­ки наружных стен камен­ных зданий или панелей стен, для отделки архи­тектурных деталей стен, для облицовки подзем­ных переходов. В послед­нем случае используют фасадные плитки только с глазурованной лицевой поверхностью.

Рис. 6. Фасадные плитки

Растворы и мастики

Цементный раствор для крепления (наклейки) плиток на стены применяют 1:4 (1 часть цемента и 4 части песка).

Казеиново-цементная мастика применяется в основном для облицовки плитками стен. Для приготовления мастики необходим сухой казеиновый клей марки ОВ (обыкновенный) - I мас­совая часть, портландцемент марки от «400» до «500» - 3 массо­вые части, мелкозернистый речной песок - I массовая часть, во­да - 2,5 массовой части. Сначала готовят казеиновый клей на воде, тщательно перемешивая в течение 30 минут до полного раз­бухания зерен клея. Затем приготовляют сухую цемснтно-песчаную смесь, добавляют ее в казеиновый клей и тщательно переме­шивают. Если образовались комки, мастику процеживают через сито с ячейками 1x1 мм. Добавлять в готовую мастику цемент или казеин нельзя. Мастику наносят на облицовываемую поверх­ность слоем до 5 мм или намазывают тыльную сторону плиток.

Можно приготовить мастику без песка, только из казеина и цемента. На одну объемную часть казеинового сухого клея бе­рут 3—4 части цемента. Сначала готовят казеиновый клей, до­бавляют в него цемент и все тщательно перемешивают. Масти­ку рекомендуется процедить через частое сито.

Мастику используют в течение 2 часов после приготовления. Ее наносят слоем 1—2 мм на облицовываемые поверхности или непосредственно на плитки. Эту мастику хорошо использовать при облицовке ровной отштукатуренной поверхности, когда плитки наклеивают на тонком слое мастики.

Масляная густотертая краска любого цвета, немного разве­денная олифой, прочно приклеивает плитки к окрашенным масляной краской или проолифленным поверхностям - к дере­ву, бетону, кирпичу, штукатурке.

Краску наносят на плитку 1-2 миллиметровым слоем и прижимают ее к поверхности. Можно на облицовываемую поверхность нанести тонкий слой краски и приклеить к ней плитку. Плитки предварительно очищают от пыли кистью.

Обычно на масляной краске облицовывают стены. Всю вы­давившуюся из-под плиток краску сразу же счищают и проти­рают плитки тряпкой, смоченной керосином, бензином или другим растворителем, легко снимающим краску.

При наклейке плиток на густотертой масляной краске луч­ше всего использовать белила, краску цвета слоновой кости или светло-серую.

Инструменты для плиточных работ

Для выполнения плиточных работ необходимы различные инструменты — штукатурная лопатка, молоток, зубило, клещи, плоскогубцы, кусачки, весок, правило, угольник, полутерки, кисти, уровень (рис. 7).

Рис. 7. Ручной инструмент облицовщика: 1 - обыкновенная лопатка; 2 - прямоугольная лопатка; 3 — отрезовка; 4 - стальной шпатель; 5 - штукатурный ковш; 6 - царапка; 7 — гладилка; | - кисть; 91 резиновый шпатель; 10 - хлопушка; 11 - брусок; 12 - кисть; 13 - шлямбур; 14 - скарпель; 15 - пазовый уплотнитель; 16 - ареометр; 17-рулетка длиной 2 м; 18-молоток массой 600 г; 19, 20-плиточные мо­лотки массой 80 и 60 г

Рис. 7. Рунной инструмент облицовщика (продолжение): 21 - дубовый клинышек длиной S см; 22- стальной резец с наконечником из твердого сплава; 23, 24 — клеши; 25 - двустороння кирочка; 26 — резиновый присос; 27,28 — стальные штыри; 29 - карборундовый брусок; 30 — карборун­довый круг; 31 — трехгранный брусок; 32 - уровень; 33 — стальной угольник; 34- шаблон; 35 — шаблон А.С. Афонина; 36 — ножовка: 37 — наколенник

Кроме этого инструмента необходимо иметь молоточек ве­сом 60—80 г из крепкой стали с острым концом. Молоточком перерубают керамические плитки для полов. Вместо него мож­но применять стальное зубило. Для резки глазурованных пли­ток применяют любой стеклорез, или резец с приваренным на­конечником из твердого сплава, или напильник с отколотым концом, острые грани которого царапают глазурь. Для приточ­ки кромок необходимы среднезернистые карборундовые брус­ки и круги или другие абразивные материалы, способные обта­чивать плитку. Для сортировки плиток по размеру надо иметь шаблон, состоящий из двух деревянных брусков: вертикально­го с нанесенными делениями через 1 мм и горизонтального, прикрепленного к вертикальному строго под прямым углом. На горизонтальный брусок ставят плитку, а на вертикальном по делениям определяют ее размер.

Подготовка поверхностей

Перед облицовкой плитками кирпичные, каменные и бе­тонные поверхности очищают от грязи, пыли, следов раствора (особенно гипсового). Все непрочные места срубают.

После очистки стальными щетками или насечки поверхнос­ти обметают, смачивают водой и оштукатуривают (лучше по ма­якам) цементным раствором состава 1:4, образуя так называемый грунт. Грунт нацарапывают, благодаря чему при облицовке рас­твор хорошо сцепляется с ним и с плиткой. Через 12—24 часа грунт начинают смачивать водой и выполняют это по три-пять раз в день в течение пяти дней. Толстые наметы раствора наносят по сетке или проволочному плетению. Проволока или сетка должна находиться в середине слоя раствора но не ближе 2- 2,5 см от лицевой стороны. Нанесенный раствор грунта наца­рапывают клеточками для лучшего сцепления с раствором или мастикой при облицовке. Особое внимание следует обратить при подготовке поверхностей при облицовке их на густотертой крас­ке. Самой качественной будет штукатурка, выполненная по мая кам. Выровненный и подсохший (схватывающийся) раствор за­тирают так, чтобы на подготовке не осталось притертых мест или бугров. Нацарапывать поверхность в этом случае не надо. Вы­полненную таким образом штукатурку выдерживают, смачивая ее водой, и просушивают. После этого сухую подготовленную поверхность олифят, просушивают несколько суток и приступа­ют к облицовке. На такой подготовке плитки укладываются очень точно.

На подготовку наносят тонкий слой (не более 1 мм) густо­тертой краски. Тыльную сторону плиток покрывают слоем кра­ски такой же толщины и плотно прижимают их к облицовыва­емой поверхности.

Подготовка керамических плиток

Разборка и сортировка плиток

Керамические облицовочные плитки могут иметь отклоне­ния по цвету, рисунку и размеру, поэтому их приходиться сор­тировать. Несортированные плитки ухудшают общий вид обли­цовки, так как невозможно получить швы одинаковой ширины или расположить их строго на одной прямой линии. Одновре­менно с сортировкой по размерам при необходимости плитки сортируют и по цветовым оттенкам с отбраковкой дефектных.

При отбраковке плиток руководствуются следующими пра­вилами. В керамических глазурованных плитках 1 сорта, пред­назначенных для внутренней облицовки стен не допускаются: отбитые углы, наплывы глазури, волнистость (рябизна) глазу­ри, щербины на кромках глазурованной поверхности, посечки (несквозные трещины) на глазури даже шириной не более 0,25 мм, непокрытые глазурью места, вскипание глазури (нару­шение глазурного покрова в виде пузырьков), окрашенные пят­на на глазурованной поверхности. Наколы (углубления в глазури) диаметром не более 1 мм допускаются не более двух. Мушки (темные точки) допускаются отдельные рассеянные ди­аметром до 0,2 мм.

Толщина всех плиток, за исключением плинтусных должна быть не более 5 мм, плинтусных не более 10 мм. Допускаемое отклонение по толщине плиток одной партии не должно пре­вышать 0,5 мм.

Допускается небольшое равномерное утолщение глазури по всем четырем граням плитки шириной не более 4 мм.

Резка,  перерубка и приточка плиток

При облицовке стен, колонн и откосов нужны неполномер­ные плитки. Для получения неполномерных плиток их надре­зают и раскалывают или перерубают.

Плитки надрезают стеклорезом или победитовым резцом. Намечают карандашом линию надреза (риску), прикладывают к ней линейку, по которой стеклорезом или резцом, сильно на­жимая на него, процарапывают линию, чтобы прорезать не только глазурь, но и черепок. Надрезанную плитку берут двумя руками за края, ударяют нижней стороной о ребро доски так, чтобы линия надреза попала на ребро (рис.8) и плитка раска­лывается точно по проведенной риске

Рис. 8. Подготовка плиток: 1 - резка; 2 — раскалывание (разламы­вание); 3 - приточка кромок

Если требуется отрезать полоску шириной 20—30 см, то на плитку наносят риску, делают надрез и отламывают полоску клешами.

На лицевой стороне плитки проводят карандашом риску. Кладут плитку на колено лицевой стороной вверх и острым концом стального молоточка или зубилом насекают на риске непрерывную линию глубиной 0,5—2 мм. Каждый последую­щий удар должен несколько заходить на предыдущий. По реб­рам плитки надо ударять сильнее, чем по ее середине. Сделав насечку, плитку перевертывают тыльной стороной вверх, нано­сят удар молотком в центре по линии переруба плитки, и она раскалывается.

Кромки расколотых плиток не всегда бывают ровными и гладкими, поэтому их, в зависимости от того куда они укла­дываются. приходиться притачивать вручную или механически на карборундовом бруске или круге (рис. 8).

Для прочного сцепления с цементным раствором, цемент­ным тестом или казеиново-цементной мастикой плитки очи­щают от пыли и грязи и обязательно смачивают водой или же погружают в воду. Поры таких плиток заполняются водой, и при наклейке они не впитывают влагу из раствора или масти­ки, что увеличивает прочность сцепления плиток со стяжкой. Плитки замачивают на 8—10 часов. Затем раскладывают их на 30-60 мин. для испарения излишков влаги и толысо после это­го используют для облицовки.

Иногда под эмалью некоторых сортов тонких глазурован­ных плиток при обильном смачивании их водой остаются во­дянистые пятна. Такие плитки не замачивают, а только проти­рают кистью, смоченной в воде. Поэтому приобретенные плитки следует предварительно проверить — положить одну плитку на 1-1,5 часа в воду, затем подсушить в течение 30 мин, уложить на нее слой цементного раствора и через пять-семь дней проверить, не осталось ли на плитке водянис­того пятна.

Плитки, которые наклеивают на масляной краске, не зама­чивают, а только очищают от пыли их тыльную сторону.

Облицовка стен керамическими плитками

При облицовке глазурованными керамическими плитками на растворах, стены следует облицовывать после устройства по­ла, в этом случае плитки первого ряда будут опираться на пол.

Если приходиться облицовывать стены, а потом полы, прежде всего определяют уровень чистого пола. На этом уровне по периметру стен укладывают рейки на которые будут опи­раться плитки нижнего или плинтусного ряда. Рейки устанав­ливают по уровню. Плинтусный ряд выполняют из плиток для стен или для пола, или специальных плинтусных плиток.

Для крепления плиток на стенах ис­пользуют цементный раствор состава от 1:4 до 1:6 (на 1 объемную часть цемента марки «300» берут 4—6 объем­ных частей песка).

Ровные кирпичные и бетонные стены мож­но не штукатурить, а сразу облицовывать, применяя толстые слои раствора. Все поверх­ности предварительно очищают от пыли и грязи, при необходи­мости насекают и

хоро­шо смачивают водой. Чтобы облицовка была строго вертикальной и точной по горизонта­ли, стены предвари­тельно провешивают и ставят в каждом углу по два маяка — по две плитки: одну вверху облицовки, другую внизу — на один-два ряда выше уровня пола. Укладываемые плитки проверяют с помощью туго натянутого шнура-причалки как по вертикали, так и по горизонтали. Вместо шнура к маякам можно прикладывать рейку. Облицовку выполняют следующим образом. Прежде всего укладывают плитки одного-двух нижних рядов, используя для горизонтальной проверки нижние маяки, а для вертикальной — верхний и нижний. Выложив эти ряды, нижние маяки убирают, а вместо них используют готовую обли­цовку нижних рядов (рис, 9)

Рис. 9. Облицовка стен плитками: 1,2 — временные маяки из плиток; 3 — штыри; 4 — шнур-причалка

Перед нанесением раствора на плитку с ее тыльной стороны стирают пыль ветошью или кистью, а затем проводят этой же стороной по раствору в растворном ящике для увлажнения. Это способствует всасыванию плиткой цементного молока из це­ментного раствора и лучшему сцеплению плитки с раствором.

Сцепление раствора с основанием (поверхность кирпичной стены или грунта на ней) не ухудшится. На смоченную раство­ром плитку на ее тыльную сторону накладывают раствор равно­мерным слоем такой толщины, чтобы при осаживании плитки он немного выступал сверху и сбоку плитки, не оставляя под ней пустых мест. Плитку с раствором подносят в горизонталь­ном положении к месту установки, а затем ее быстро, но осто­рожно переворачивают в вертикальное положение и прижима­ют к облицовываемой поверхности. Для окончательной установки плитки ориентируются по ранее уложенным рядам и натянутому сверху шнуру. Легкими ударами ручкой лопатки плитку осаживают до общего уровня ряда по шнуру. При этом раствор должен полностью заполнить пространство между плиткой и поверхностью стены. Выступивший из-под плитки лишний раствор снимают лопаткой и кладут в ящик (рис.10).

Рис. 10. Приемы выполнения облицовочных работ: 1 - увлажнение плитки путем проведения ее тыльной стороной по раствору, 2 - нанесение раствора лопаткой на тыльную сторону плитки; 3 — установка плиток на стену; 4 — осаживание плитки до общего уровня.

При установке карнизных деталей их корытообразное про­странство заполняют раствором с некоторым излишком и укла­дывают их по верхнему ряду облицовки, осаживая до линии шнура. Плинтусные плитки крепят на растворе только к стене, а к полу они примыкают насухо.

При облицовке стены, из которой выходит труба, в плитке прорубают отверстия для трубы. Чтобы не снимать краны, плитку раскалывают по надрезанной линии, в половинках вы­бирают нужное по размеру отверстие, выламывая его клещами, и ставят плитку на место. При правильной стыковке половинок шов почти не заметен.

Свежий раствор с плиток удаляют тряпкой. Через двое-трое суток облицовку покрывают тонким слоем сметанообразного гипса, тщательно заполняя им швы. Как только гипс немного схватится, облицованную поверхность протирают чистой сухой тряпкой, удаляя гипс с прилипшей к нему грязью. Плитки мож­но укладывать шов в шов, вразбежку и по диагонали. На ров­ных стенах плитки можно крепить на тонком 1—3 миллиметро­вом слое чистого цементного теста, густотертой масляной краске или казеиново-цементной мастике, осаживая плитки до самого основания. В этом случае штукатурку под облицовку плитками необходимо выполнять как можно точнее и чище ее затирать.

При симметричной облицовке плитки укладывают с середи­ны стены вправо и влево. Стену делят на две равные части и про­бивают ось. Первую плитку укладывают по центру оси. Не все­гда целое число плиток укладывается между стенами, поэтому плитки приходиться резать. Обрезанные плитки размещают по углам. При несиммет­ричном расположении плиток облицовку начинают с нижнего угла сте­ны. В последнее время широко применяется об­лицовка с уширенными швами, особенно плит­ками 3-го сорта, которые имеют отклонения кро­мок от плоскости до 2 мм. При облицовке с плотным примыканием плитки не всегда будут лежать в одной плоско­сти. Чтобы сгладить эти дефекты, облицовку вы­полняют с уширенным швом, ширина которого должна быть не более 3 мм. Кроме того, швы заполненные раствором лучше удерживают плит­ки. Для соблюдения за­данной толщины шва между плитками устанав­ливают гвозди или скобы (рис.11), изготовляемые из стальной проволоки толщиной 2-2,5 мм. Длина скобочек должна быть на 2—3 см меньше размера плиток. Чтобы не сдвинуть плитку с места при вытаскивании скобы, концы ее запиливают на конус с 2,5 мм до 1,5 мм.

Рис. 11. Облицовка стен с устройством уширенного шва (с применением инвентарной скобы): I — облицовка; 2 – скоба

Облицовку выполняют так: установив первую плитку пер­вого или нижнего ряда, к ней ставят вторую, но не вплотную к первой, а вставляют между ними два гвоздя или скобку. Точно так же устанавливают и последующие плитки этого ряда. Вто­рой и последующие ряды выполняют точно так же, только гвоз­ди или скобки ставят снизу и сбоку каждой плитки.

Укладываемые плитки проверяют по вертикали и горизон­тали по шнуру-причалке или по рейке.

После того, как раствор под плиткой схватился (обычно по­сле укладки 15—20 плиток) гвозди или скобки вынимают, а швы исправляют, т. е. заполняют раствором на уровне с плиткой или немного заглубляют.

Покрытие, облицованное плитками на цементном раство­ре, под влиянием резких колебаний температуры, сотрясения недостаточно укрепленных конструкций, осадки конструкций или объемных изменений деревянных оснований, часто под­вергается деформации, что приводит к отслаиванию его от це­ментной прослойки. Облицовка значительно прочнее при креплении плиток на тонкой прослойке из мастик.

Преимущества мастик особенно заметны при облицовке ровных поверхностей, например крупнопанельных перегоро­док, крупноразмерных плит, которые имеют гладкую офакту­ренную поверхность и обладают, как правило, повышенной влагопоглощаемостью. Отделка таких поверхностей с приме­нением растворов, даже при уширенных швах, не обеспечива­ет долговечности облицовки и требует дополнительной подго­товки. Высокая прочность приклейки плиток на мастиках позволяет облицовывать ровные поверхности без уширения швов. Трудоемкость облицовочных работ при использовании мастик снижается на 30—40%, повышается прочность сцепле­ния плитки с основанием и улучшаются санитарно-гигиени­ческие свойства облицовки. При облицовке керамическими плитками применяют поливинилацетатную мастику (ПЦ), карбоксицементно-песчаную мастику (КЦП), клей «Синтекс».

Кирпичные и бетонные поверхности, имеющие большие неровности выравнивают цементно-песчаным раствором по маякам. Гладкие железо- и гипсобетонные панели повышен­ной заводской готовности, если необходимо, выравнивают поливинилацетатной мастикой или полимерцементным рас­твором. Перед выравниваем участки поверхности огрунтовы- вают 7—8%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии. Затем на свежеогрунтованные участки полутерком наносят поливинилацетатную мастику и заглаживают ее тем же полу­терком или правилом заподлицо с общей поверхностью. Влажность бетонных и оштукатуренных стен, предназначен­ных для облицовки, не должна превышать 8, а гипсобетонных — 12%. Плитки при облицовке на мастике устанавливают по шнуру и отвесу, что позволяет постоянно контролировать правильность рядов.

Плитки первого горизонтального ряда устанавливают на опорную рейку. Тыльную сторону плитки для лучшего сцепле­ния с прослойкой смазывают 10%-ной поливинилацетатной дисперсией или подкладывают слой мастики ПЦ толщиной 2-5 мм в зависимости от степени ровности облицовываемой поверхности. После этого плитку со слоем мастики приклады­вают к огрунтованной поверхности и плотно прижимают так, чтобы ее верхняя грань совпала с натянутым шнуром, и под плиткой не оставалось пустот и воздушных пузырей. Излишек мастики, выдавленный из-под плитки, тут же срезают лопат­кой.

Для лучшей просушки прослойки швы оставляют пустыми, чтобы влага могла свободно испариться, и заполняют их по окончании всей облицовки (через 1—2 дня) цементно-песчаным раствором 1:2 или декоративной мастикой под цвет плитки.

Во избежании трудоемкой работы по последующей очистке облицовки мастику, попадающую на лицевую поверхность пли­ток нужно немедленно очищать ветошью, смоченной водой.

Если мастика ПЦ загустевает в процессе работы, ее разбавляют 15%-ной поливинилацетатной дисперсией. Разбавлять мастику водой нельзя.

Технология облицовки поверхности с применением КЦП аналогична технологии облицовки на мастике ПЦ и отличается только тем, что поверхность перед облицовкой огрунтовывают 3%-ным водным раствором клея КМЦ. Плитки устанавливают после высыхания грунтовки. Тыльную сторону плитки не грун­туют. В процессе облицовки загустевшую мастику разбавляют 3%-ным водным раствором клея КМЦ.

Бетонные, гипсобетонные, асбестоцементные и другие ров­ные поверхности стен и перегородок облицовывают после огрунтовки их клеем «Синтекс», разведенным водой в соотноше­нии 1:1. Клей «Синтекс» наносят на тыльную сторону плиток зубчатым шпателем с высотой зуба 3 мм, после чего плитку ус­танавливают на место по той же технологии, что и при исполь­зовании других мастик. Заполняют швы цементно-песчаным раствором с протиркой облицовываемой поверхности через сутки после установки плиток.

Ремонт плиточных покрытий

Плитки, отставшие от основания, приклеивают на цемент­ном растворе, цементном тесте, цементно-казеиновой мастике или густотертой краске.

Старый раствор с плиток счищают любым инструментом. Основание, с которого отвалилась плитка, соскабливают на 1—3 мм, чтобы освободить место для раствора, краски или ма­стики.

Приклеивают плитку так: наносят на нее шпателем слой краски толщиной 1—2 мм, ставят на место и прижимают, чтобы она была в одной плоскости со старыми плитками. Место под плиткой предварительно очищают от пыли. При наклеивании плиток на цементном растворе, цементном тесте или казеиново-цементной мастике основание и тыльную сторону плитки смачивают водой и только после этого намазывают на плитку раствор, мастику или цементное тесто.

Облицовка полистирольными плитками

Полистирольными плитками можно облицовывать любые каменные и камнеподобные материалы, бетон, штукатурку, де­рево, асбестоцементные и другие прочные ограждения. По­верхность под облицовку должна быть сухая (влажность не бо­лее 8%) и ровная (между облицовываемой поверхностью и правилом длиной 2 м допускаются просветы не более 1мм).

Для крепления плиток к основанию применяют канифоль­ную, перхлорвиниловую, инденкумароновую, карбинольную и цементно-полистирольную мастики. Полистирольные плит­ки темной расцветки, когда цвет мастики не оказывает влияния на внешний вид облицовки, можно крепить на битумно-силикатной и известково-битумной мастиках.

До начала облицовочных работ основание очищают сталь­ным шпателем и обеспыливают пылесосом ручными щетками. Жировые пятна с поверхности основания удаляют растворите­лями.

В помещениях, где ведут облицовку, температура воздуха должна быть не ниже 15-18° С. Перед приклеиванием плиток подготовленные поверхности грунтуют тонким слоем мастики того же состава, которым будут приклеивать плитки. В зависи­мости от консистенции мастики огрунтовку выполняют с по­мощью шпателя с мелкими зубьями или кисти: канифольную мастику наносят зубчатым шпателем, а перхлорвилиловую или мастику на основе нитроэмалей — жесткой кистью. Толщина грунтовочного слоя должна быть не более 1 мм. При грунтовке камневидных поверхностей шпатель должен быть резиновым, так как применяемые мастики являются легковоспламеняю­щимися материалами.

При любых мастиках, кроме мастик, приготовленных на ла­ках и эмалях, плитки начинают наклеивать сразу же после огрунтовки основания. Слой мастики, нанесенный на стену и тыльную сторону плиток, выдерживают не более 5 мин, что­бы мастики не пересохли и не потеряли клеящую способность. Поэтому за один раз рекомендуется намазывать площадь не бо лее чем на 6 плиток. Для удобства нанесения мастики на плит­ки пользуются щитками размером 350x250 мм из доски толщи­ной до 20 мм, в которых сделаны шесть гнезд глубиной 2 мм, каждое по размеру полистирольной плитки. В гнезда укладыва­ют шесть плиток тыльной стороной вверх и одним приемом на­носят на них мастику. Затем плитки по одной приклеивают к стене. Учитывая, что при длительном хранении в открытой таре канифольная и особенно инденкумароновая мастики гус­теют и качество их снижается, необходимо тару с мастикой дер­жать закрытой, а требуемое для работы в течение часа количе­ство мастики отливают в банку. При использовании мастики, приготовленной на основе лака или эмали, грунтовку выдержи­вают до ее высыхания, т. е. примерно в течение 3—6 ч после на­несения в зависимости от температуры воздуха, качества вяжу­щего вещества и консистенции мастики. В каждом отдельном случае время выдерживания определяют опытным путем.

После подсыхания грунтовки наносят второй грунтовочный слой. Одновременно с этим наносят мастику на тыльную сто­рону плитки в таком количестве, чтобы ее слой был на уровне бортика плитки, и выдерживают ее до загустения. При наклеи­вании плитку плотно прижимают к основанию так, чтобы бор­тик ее прилегал непосредственно впритык одна к другой. Точ­ность размеров полистирольных плиток, обусловленная методом их изготовления, вполне позволяет осуществить это практически.

Порядок установки полистирольных плиток может быть любым: горизонтальными рядами снизу вверх и сверху вниз и вертикальными рядами направо и справа налево в зависимо­сти от конфигурации облицовываемой поверхности.

Облицовку ведет звено из двух рабочих: один наносит слой мастики на плитки, другой приклеивает их. Начинают наклеи­вать плитки от выступающих (внешних) углов помещения, что­бы неполные плитки устанавливать во внутренних, менее за­метных углах. Горизонтальные и вертикальные швы должны быть прямолинейными. Качество вертикальных швов проверя­ют отвесом, а горизонтальных - правилом и уровнем.

В процессе наклейки выступившую через швы мастику, по­ка она не успела высохнуть, снимают лезвием ножа, а поверх­ность облицовки протирают мягкой тряпкой. Затвердевшую на поверхности плитки мастику смывают скипидаром, ацетоном или керосином.

Отверстия в полистирольных плитках просверливают элек­тродрелью. Неполномерные плитки получают, разрезая плитки ножовкой, кромки распиленных плиток прошлифовывают от заусенцев наждачной бумагой или точилом.

При температуре 18-20° С твердение мастики полностью заканчивается примерно через 8-10 ч. В течение этого времени облицовываемая поверхность должна быть защищена от по­вреждений.